高低温试验室用于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，高低温试验箱设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
高低温试验室均匀度过大常见原因：
1、试品体积过大
如果检测温度偏差要求工作室内放置试品，当试品体积过大，或放置的方式或位置不恰当，使空气对流受阻.也会导致较大的温度偏差。
2、密封性差
箱体的密封性能不好。比如大门漏气，会影响设备工作室的温度均匀。
3、结构不对称
高低温试验室的结构在很大程度上影响工作中间温度均匀。由于结构难于完全对称，从而对温度均匀造成不利影响。大门在前，空调室在箱后部，上送风下回风。这种结构左右对称性好，可较易达到左、右温度均匀。
4、箱壁的热传导不均
由于高低温试验室箱壁的热传导，而产生高温箱漏热或低温箱漏冷等热损失，为了补偿热损失必然会有送风温差，高温箱的送风温度高于箱内工作温度，低温箱的送风温度则低于箱内工作温度。由于必然存在的送风温差使工作室内产生了温度不均匀。
高低温试验室的作用是模拟恶劣的自然气候，从而来检测出产品在不同的环境范围内的生存适应能力。高低温试验箱属于使用于工业产品高温、低温的可靠性试验。在各种不同环境的循环变化下，进行检验各项性能指标，对于产品在试验箱温度的控制范围与试验的可靠性有足够的技术条件。任何机器都需要专业的安装和维修人员来对其进行安装和维护。下面介绍实验室的注意事项：
高低温试验室从安装到使用前有哪些注意事项：
一、高低温试验室在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会有电击的危险；
二、箱体运行会产生危险电流，非专业人员请勿打开电控柜盖板；
三、如果箱放置发热试样时，试样控制电源请使用外加电源，不要直接使用本机电源；
四、不要在设备没有安装好之前运行设备，确保安装可靠边后再进行试验；
五、机器运转时，各种马达、风扇在控制器控制下，按指令启动，千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件，防止元器件突然启动，造成人身伤害，确实需要靠近转动部件处工作时，请切断主电源开关，并确保防护装置完好；
六、如高低温试验箱不配备加湿功能，阅读说明时注意区别使用和要求上的不同；
七、禁止内有试样时移动试验箱，否则试样可能反转或跌落；
八、使用前确保高低温试验箱已固定，即脚轮离地调整脚着地，否则在受到外力时试验箱会意外移动。
方法一：对比法
让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
方法二：电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。
方法三：隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
方法四：敲击法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，可以先将所有接头重插牢再试，若不成功，只好另想办法了。
方法五：状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果无纸记录仪事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允触动的。也许改变之后有时故障会消除。
IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果彩色无纸记录仪电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
方法六：观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
方法七：骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
方法八：替换法
元件替换法：要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
功能替换法：当故障机的某一部位的功能丧失后，由于一时无法找到原备品备件，可以根据该部位的电路原理，采购或自制电气参数功能相同或接近部件进行替换，同样可以达到修复仪器的目的。
方法九：升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因金属加工网，可采用升降温法。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
方法十：排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里，此方法也是技术人员应该掌握并熟练运用的方法。
步入式高低温试验室仪表的检修方法_上一篇：电子秤的专业术语概览及维修保养
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