涡街流量计计量偏差主要存在的问题有这10类，请跟着小编一起了解一下：
1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了—个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题1、3、6有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造难度太大(有时候．工艺条件的变动只是临时的)。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题1有关。
3、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题1、3有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、二次仪表故障。这部分故障较多，包括、一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题1、2有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。
5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题2有关。解决了相应的线路问题，存在的问题也相应解决。
6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。
7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。
8、对于问题7主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。
9、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题2有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题4、5有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种新型流量计，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。
涡街流量计优点很多，也适用于各类工况中流量的测量需求。对于涡街流量计的选型和安装就有很大的学问。在人们选择和安装涡街流量计的时候，应重点考虑以下个方面：
1、由于涡街流量计是一种速度式流量计，漩涡分离的稳定性受流速影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D；
2、测量液体时，上限流速受压损和气蚀现象限制，一般是0.5～8m/s；
3、测量气体时，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，蒸汽是8～25m/s；
4、由于应力式涡街流量计对振动较为敏感，故在振动较大的管道安装流量计时，管道要有一定的减震措施；
5、由于应力式涡街流量计采用压电晶体作为检测传感器，故其受温度的限制，一般为-40～+300℃。
另外，涡街流量计安装的一大麻烦是前后需要很长的直管段，会提高使用者的安装成本，也容易受到场地的限制。不过目前已经有一些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计，这样的设计大大降低了用户专门维涡街流量计配备直管段的需求，从而为企业省下不少的安装成本。
涡街流量计（简称涡街）只有3个静密封点，不易泄漏，没有流动的死区，不需伴热保温，不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响，流量系数长期不变。
但涡街在有振动场合使用时，会使流量测量不准。目前，市场上已推出抗振型的涡街，来克服振动对流量测量不准的影响。
（1）初步投资
一台进口涡街大约2万元人民币（DN15-DN50），而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币，从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。
（2）安装费用
涡街安装简单，只需保证流量计前后有一定的直管段即可，孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。
（3）维护费用
涡街除在计量上要求周期性标定外，一般不会出现故障，而孔板则不然，消漏，定期排污，灌隔离液，更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等，有一定的维护量。如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每二年，保温伴热系统改造就得投入一定的维修费，这还不包括差压变送器的更新，孔板更新费用。算下来足可以买一定数量的进口涡街.
（4）运行成本
1.蒸气消耗费用
如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每个伴热点耗汽0.02t/h，如果每年平均按4300小时计算，蒸汽费用为40元/吨，则每年需消耗汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。
2.能耗费用
涡街的压力损失比孔板小，约是孔板的1／15。因此，长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍，当用于气体或蒸汽流量测量时，由于密度小，同一管径体积流量大，压力损失更是严重，耗能费更高。
3.泄漏排污费
排污费视排污次数，一般为每年约20次左右，排出的污物及物料污染大气环境，污水超标，环保部门也要对其罚款。
（5）长期运行精度
孔板的设计系统精度1.5%-2.5%，由于差压与流量是菲线性关系，当流量低于30%时，误差增大，气体太为严重，另一方面，由于使用介质的长期磨损，锐角变钝，使流量系数发生变化，也是影响精度的一个重要原因。
由于涡街的特殊结构，当精度经实际确定后（约为0.5%-1%测量值），精度几乎是不变的。
（6）可互换性
同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量，电子线路板及敏感元件对不同吕径的流量计来说都有是通用的，信号输出通常有三种形式：脉冲、模拟及数字信号。可以通过电路板的开关来切换，用户可随时根据自己的需要切换到另一种输出信号。更改量程也很容易，对模拟输出来说，只需改变输入的脉冲频率行了。
孔板则不然，孔径是为特定的介质而设计的，互换性差，改变量程也比较困难，需重新计算孔板。
（7）量程比
由于涡街的输出频率与流量成线性关系，则流量的量程比可达20：1－80：1，例如：Foxboro公司的涡街流量计测量气体及蒸气的量程比为80：1，测量液体的量程比为40：1，能适应工艺流量测量量程较大的要求，精度仍能保证。
差压流量计的差压与流量成非线性关系，在小流量时测量不准，量程比只有3：1－5：1。如果扩大量程比，必须设法提高差压变送器的精度。
（8）可靠性
现在有种更为可靠的涡街出现，它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件，且相互独立，可用于重要的流量测量场合，差压式流量计难以做到这点。
（9）节能效果
如蒸气用量为120t/h,压力为3.9Mpa,温度为445oC,如果用孔板测量蒸气，造成压力损失为0.03-0.05Mpa，如按0.03Mpa算，这块孔板所豪耗电能为82kW，按一年300天计，每年耗电59万kW/h折算标准煤为68.5t,如果采用涡街能耗仅为孔板的1/15-1/20,若以1／20计，则每年仅耗煤3.34吨，仅占孔板能耗的3.33%。
（10）一次元件的流量特性对控制系统产生的影响
由于涡街的输出频率与流量成线性关系，当它与调节阀，调节器级成一个控制系统时，相当于一个时滞和时间常数都小到可忽略的一个滞后环节，可视为比例环节，广义对象的特性完全取决于回路中其他环节，对控制系统几无影响，
孔板则不然，由于它的输出与流量成线性关系，回路增益随着流量而变化，虽然利用调节阀的流量特性来补偿广义对象的线性影响，但效果并不明显，因此，必须引入开方器，开方器的引入虽然使广义对象的特性不随工作点而变化，明显改变了调节品质，但在小流量时反应快、灵敏、容易引起系统，调节误差增大。
综上所述，涡街在许多流量测量中用涡街来代替孔板是可行的，既省钱又省力，它确实给流量测量来许多好处。
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