很多人在遇到拉力试验机故障时，会无从下手，找专员维修！今天小编就来带你了解一下拉力试验机常见的故障，以及解决方法！
一、拉力试验机油压体系严峻漏油
1、油路体系漏油一般都呈如今缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处；
2、加垫后拧紧螺丝即可；
3、如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换上新的；
4、垫片应有紫铜或铝合金制成。
二、油泵的集油器未压紧在泵体上
1、加载到必定负荷，
2、送油阀回油管有“噗”、“噗”动静，且出油少、有气泡。
3、当负荷不能再上升时，回油管无油流出。
4、打扫方法：往实验机油箱内加油，直至看到油液面抵达视油窗一半即可。
三、作业活塞和油缸的合作空隙过大
1、加厚油液的黏度；
2、假设还不能处理疑问；
3、通过精密测量后；
4、应到消耗厂交换活塞和油缸。
四、用油黏度太低
1、一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不组成，不变稠，
2、必要时可用黏度计测量。假设用油不妥，会使阀门和油路堵塞，
3、并可以惹起振荡或管路走漏。
五、测力活塞与测力油缸空隙比较大
1、正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，
2、假设成线状流出，说明测力活塞应转换。
3、在观察漏油时，应留心接头漏油和缸塞漏油的差异，
六、送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软
1、应取出并研磨活塞与活塞套；
2、如损伤严峻应予转换绷簧。
锚杆拉力试验机主要针对锚杆、钢丝绳锚杆、岩石锚杆、矿井锚杆、钢筋锚杆等金属材料做抗拉强度、拉伸强度、屈服强度、弯曲、延伸率、伸长率等力学性能的检测。
下面为大家介绍一下选择锚杆拉力试验机夹具的注意事项：
一、锚杆拉力试验机夹具是否结构合理，夹持试样的地方有无打滑;
二、锚杆拉力试验机夹具安全是否设置合理，试验夹持过程是否有足够保障;
三、锚杆拉力试验机夹具在设计过程中是否便于夹持，使用是否方便;
四、选择的夹具要针对自己的测试试样需求，例如做绳线拉伸时候可以选择拉伸夹具;
五、选择的锚杆拉力试验机夹具要符合测试的标准。
橡胶拉力试验机可以分为很多部分，它是可以测试各种材料的拉伸、压缩、剪切、撕裂、弯曲、剥离等测试性能。大家都知道橡胶这产品，但不知道是橡胶拉力机是做什么用的，外观形状是怎么样的。
你了解过橡胶拉力试验机原理与配置？
橡胶拉力试验机为龙门式机架，外观新颖大方。电脑数字调速系统，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，稳定性好。
电器采用PC机和接口电路板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，可计算最大力、屈服力、平均剥离力、最大变形等一些材料底基本物理性能参数。
试验过程中，微机实时采集力值和变形信号，软件显示“力值—位移”曲线，试验结束后，自动计算，保存参数，并可打印出用户所需要底报告形式。
橡胶拉力试验机的配置
1、龙门双柱式。
2、高精度传感器一只
3、高精度光电自动跟踪器
4、万能试验机软件具有自动计算、存储、对比等功能
5、齿轮减速一体电机
6、高精度军工企业生产丝杆
7、同步带轮传动、无噪音、无震动、运行平稳
8、专用试验夹具
橡胶拉力试验机结构原理
主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置组成。
电子调速系统：
本机采用交流调速，对应拉伸速度为1——Xmm/min（X为用户底要求），以最高速度返回。
传动机构：带减速电机通过同步带、带轮带动丝杆传动，两根丝杆通过同步带轮同步带动。
测力系统：
主机移动横梁上装有测力传感器（传感器只受垂直力，不受扭力和测向力）保证测力准确，试验过程中，试样的受力情况可由传感器变为电信号输入。
伸长跟踪装置：该装置用于测量试样的变形，可由外置的跟踪器，也可由内置的跟踪器跟踪。也可不用跟踪器，由电机内置的变形装置跟踪。
以上就是你了解过橡胶拉力试验机原理与配置的相关内容，了解橡胶拉力试验机一些基本资料，对选购橡胶拉力试验机有很好帮助。
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