轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一，而如何保养压缩机的电机轴承，将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此，做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。
一、高低温试验箱压缩机电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。
1、听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。
2、滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。
3、滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。
4、近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
缺油是很容易辨别的压缩机故障之一，压缩机缺油时曲轴箱中油量很少甚至没有润滑油，回油不好会导致压缩机卡死，压缩机确认怎么维修呢：
1.给R404或R23压缩机加入冷冻油，
2.需要给制冷系统抽真空。
3.加入R404或R23制冷剂，然后保压。
4.系统没有出现漏，压力正常就可以重新调试系统，使设备正常降温运行。
压缩机的大修是除了中修以外的全部工作，通常要将机器全部拆开更换部分零部件，有时还需要维修或者是更换气缸、活塞，修补机身或者是基座，重新配制轴承和换曲轴等等一些，大修时可能要更换很多零部件。
在平时的维护修理以外，还要拆卸修理更换部分的机件。例如拆卸气缸盖、更换活塞环、检查气缸磨损情况等等。拆卸检查和调整曲轴、连杆以及十字头的组合间隙。更换进排气阀门，各部分轴承以及已损零件。高低温试验箱需要重新恢复正常工作。
小型高低温试验箱是对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。小型高低温试验箱有哪些优势呢?下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。
1.小型高低温试验箱有安全保护系统
内设自动平衡压力及专业装置，确保操作员之工作使用安全。系统运行安全保护功能强大，且具有自诊断功能，确保机台正常运行，无意外事故发生。
2.智能环保节能(低噪音)制冷系统
所有的材料均采用环保产品。应用二元复迭冷冻技术。冷冻系统平稳，工作压差小。采用双级多路主/旁路系统。多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。
采用变频技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时，功率损耗达到节能效果(比传统方式节能20%)。具有多路、多级节流系统(制冷系统)。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。
3.小型高低温试验箱具有控制系统
采用进口彩屏触摸控制器，当温、湿度，时间数据设定完成时，可立即转成设定曲线，均可连接无纸记录仪或有纸记录仪。实现远程可视化控制。该设备配置人机管理接口，触摸式自动化控制系统，实现自动控制;同时通过RS485通讯接口实现与远程计算机的连接，实现网络管理，远程监控。
4.平衡调温调湿系统(BTC)
通过PID自适应算法实现温度的快速控制。运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过可调式风口传送到工作室(实验区域)的每个空间，达到温度的均匀性;该控制方式在控制过程中根据温度情况，可不断修正控制，达到收敛快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。
449717568