涂层测厚仪也叫覆层测厚仪,是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
1、附着物质的影响
仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质,以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统校准时,选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。
2、强磁场的干扰
当仪器在1万V左右的电磁场附近工作时,测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。
3、人为因素
涂层测厚仪之所以能够测量到微米级就因为它能够采取磁通量的微小变化,并把它转化成为数字信号。在使用仪器测量过程中如果用户对本仪器不熟悉就可能使探头偏离被测机体,使磁通量csgia.net发生变化造成错误测量。所以建议用户朋友初次使用仪器时,要先掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响,在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长,以免造成基体本身磁场的干扰。
4、在系统校准时没有选择合适的基体。
基体最小平面为7mm,最小厚度为0.2mm,低于此临界条件测量是不可靠的。
5、仪器发生故障。
此时可以和技术人员交流或者返厂维修。
涂层测厚仪主要是利用磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度。涂层测厚仪测量方便快捷,并且测量误差小、可靠性高,在产品进行涂层加工时可以有效保证产品质量,因而广泛应用于机械加工和检测行业。
涂层测厚仪的使用
推动指轮时,不要触动按钮;尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上;在粗糙表面测量时,读数将偏大。要多次测量求取平均值;测量柱体或圆形边缘时,一定要利用仪器测嘴的V型口;测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时,测值会偏大;基体厚度小于临界厚度时,测值会偏大;在凸凹测量会对测值有影响,在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小;
影响因素
1)磁性测厚法。所谓磁性测厚法是适用于测量导磁材料上的非磁性涂层的厚度,其针对的导磁材料有钢、铁、银、镍等金属材料;
2)涡流测厚法。它是利用测头线圈上产生的电磁场在靠近导体的过程中形成涡流,而形成的涡流大小会直接以反射阻抗作用体现出来,最终反映出导电基体上非导电涂层厚度的大小。该方法相比于磁性测厚法的精度要略低,适用于测量非导电涂层的厚度;
3)超声波测厚法。因为其造价高昂,并且测量精度并不高,所以超声波测厚方法目前在国内还没有被有效应用,在国外也只有个别企业在利用超声波进行测厚,主要是因为这种测量方式可以测量磁性测量和涡流测量所无法测量的多层涂层的厚度;
4)电解测厚法。这种方法需要破坏涂层进行电解测量,测量工序复杂,并且测量精度不高,因此应用并不广泛;
5)放射测厚法。这种测量仪器价格非常昂贵,只有在一些特殊场合才会用到。
涂层测厚仪的维护与保养
保证测厚仪远离yong久磁铁或电磁铁,远离强磁场、强电场;切勿猛烈碰撞测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点;
涂层测厚仪维修
针对转盘停不住:可调整卡位销;针对转盘推不动:检查驱动发条、齿轮组;针对测值不准:要用专用工具调整弹簧;齿轮组卡位:清洗齿轮组;
涂层测厚仪的应用行业分布在电镀、喷涂;管道防腐;铝型材;钢结构;印刷线路版、及丝网印刷等。
电镀、喷涂:这个行业是使用我们仪器*多的,占每年销量相当大的比例,是我们主要用户群体,需要精力去不断挖掘。
管道防腐:主要以石化方面的用户比较多,一般防腐层比较厚;
铝型材:今年以来受国家实施强制标准,型材企业换发许可证的影响,该行业出现前所未有的好势头;
主要测型材上面的氧化膜,据了解生产企业每少镀一微米,一吨型材“节约”150元,非常可观;
因此国家强制要求配备包括涂层测厚仪在内的相关检测设备。
此举也给我们带来了非常好的机会。这个机会也同样受到竞争对手的关注,他们限度的调低了价格,而且采取铺货等多种方式迅速在此行业展开攻势。
钢结构:对于我们的产品这类企业也可以单独划为一个行业。
涂层测厚仪在此行业也确实有很大的应用,包括铁塔等厂家*近购买信息也比较多;
印刷线路版、及丝网印刷等:这类企业相对来讲数特殊行业,购买量目前来看只是来自零星一些厂家。
涂层测厚仪的检测原理
磁性测厚原理:
当测头与覆层接触时,测头和磁性金属基体构成一闭合磁路,由于非磁性覆盖层的存在,使磁路磁阻变化,通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。
涡流测厚原理:
利用高频交电流在线圈中产生一个电磁场,当测头与覆盖层接触时,金属基体上产生电涡流,并对测头中的线圈产生反馈作用,通过测量反馈作用的大小可导出覆盖层的厚度。
根据涂层测厚仪的检测原理:
可以分磁性涂层测厚仪,即是被测量的底材是带有磁性的,如钢,铁等,还有一种顾名思义就是非磁性涂层测厚仪,也叫涡流测厚仪,如底材是铝。
还有一种就是双功能涂层测厚仪,就是说他的底材不管是铁或者是铝,都是可以自动识别的。客户可以根据自己的测量需求来选择。