1、要求孔板流量计圆孔与管道同一圆心,端面与管道轴线垂直,偏心度应<1~2%;
2、为了消除涡流、紊流的影响,孔板前后要有5m 以上的直线段,一般也可取20~40D;
3、孔板加工要求精密,d/D≤0.45时,精度为±0.001d ,d/D>0.45时,精度为0.005d。孔口边缘要尖锐,不得有毛刺和伤痕,否则将使实际情况的流量系数增大,而使测量值偏小;
4、在孔板前后长度为2D 的一段管道内壁上,不得有起伏不平的痕迹,更不能有突出焊缝);
5、如加工精确,安装合理,又无校正工具时,可直接采用公式计算。采用一般钢材制成的孔板,要进行防锈处理。
一体化孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。
简单来说差压值要开方输出才能对应流量,实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧!
孔板流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。
以体积流量公式为例:
Qv=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积,M^2
ΔP节流装置输出的差压,Pa;
β直径比
ρ1被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv体积流量,m3/h
按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下:
Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式:
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
程序分析
1.瞬时量
温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15
压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
2.累积量
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能。
1、每月对孔板阀检查排污一次,清除孔板表面污物,目测孔板重要部位,如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷,应予以更换,密封件如有损伤变形必须更换,孔板的排污清洗要做好记录。
2、差压值严格控制在差压变送器量程的 10%-90%之间可以在 30%-70%),超出范围需及时更换孔板。
3、严格执行公司巡检制度。差压变送器五阀组检查:检查五阀组高低压阀腔有无漏气,关闭根部阀打开平衡阀后检查零点有无漂移。冬季气温低每月对引压管进行放空、吹扫,防止引压管内积聚污物。
4、根据生产科的要求及时对气质组分进行更改,流量计算机的操作严格按照作业指导书操作。
5、定期校验温度变送器、差压变送器、压力变送器等相关计量仪表。
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