高低温湿热试验箱被应用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐寒、耐热、耐干、耐湿性能,其内部运行主要是通过:电器自控系统压缩机、空气循环系统、制冷循环系统三个关联系统来一同完成工作的。以上三者分别如何运转工作,是如何达到相互稳定、相互制约运行的呢?
一、高低温湿热试验箱空气循环系统:空气由离心风机从回风口吸入,空气通过蒸发器、加湿器、电加热器,通过升温或降温、加湿或除湿后经送风口送到用户试验的空间内,送出的空气与空间里的空气混合后回到回风口,如此循环运行达到试验温度稳定。
二、高低温湿热试验箱压缩机制冷循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被除湿及降温)并开始蒸发,导致制冷剂与空气之间形成一定的温度差,液态制冷剂完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(温度和压力增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,变为成液体。经过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
三、高低温湿热试验箱电器自控系统:此处包含自动控制部分和电源部分。
电源部分经过接触器,对风扇、压缩机、加湿器电加热器等供应电源自动控制部分,其部分为温湿度控制及故障保护部分。温湿度控制是经过温湿度控制器,将回风的温湿度与试验设定的温湿作比较,自动运行压缩机、加湿器、电加热等元件进行降温、升温、除湿,实现恒温恒湿的自动控制。
上述内容描述了高低温交变湿热试验箱运行三大主要系统的工作状态,其相互之间不可分离,运行互相制约,从而最终达到用户试验既定的目标及效果。
环境试验设备品种繁多,但使用广泛的环境试验设备为高温、低温、湿热试验箱,而现今比较流行是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—高低温湿热试验箱,它的修理难度较其它环境试验设备大,且具有代表性。下面就高低温湿热试验箱为例,谈一谈高低温湿热试验箱的一些常见故障和排除方法。
高低温湿热试验箱的一些常见故障和排除方法:
1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。
2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,高低温湿热试验箱工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
3.高低温湿热试验箱在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。高低温湿热试验箱如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。
4.高低温湿热试验箱在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。
高低温湿热试验箱还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的。
高低温湿热试验箱保养的目的就是使试验箱经常处于良好的运行状态,发挥设备的较佳性能,并及时发现各种隐患,防患于未然。
高低温湿热试验箱保养的项目和内容很多,按其工作性质区分,主要是清洁、调整、润滑和更换。但如何才能做好压缩机的保养呢?哪些工作是不能忽略的呢?下面我们就一起来看个究竟吧:
1、为了提供良好的润滑,采用符合标准的油品,禁止使用劣质机油;
2、定期清洗或更换各过滤器机芯,定期更换润滑油;
3、应随时注意和检查各压力表和温度表的读数是否在规定范围内;
4、保持机身油池内和注油器中的润滑油位在规定的范围;
5、检查注油器注油是否正常,检查润滑油向各个注油点的给送情况,如注油不正常,则应停止空压机运行并排除;
6、对规定的监测点巡回检杏并认真填写运行记录;
7、经常注意中间冷却器,储气罐上的安全阀状态是否完好可靠;
8、经常注意排气阀和吸气阀的工作状况是否正常并定期清洗;
9、中间冷却器冷凝出的油水应每二小时排放一次,储气罐每班排放一次,如空气中的湿度较大,应增加排放次数;
10、定期检查安全防护装置;
11、停机后切断电源,关闭冷却水阀。
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