反应釜开机前需要做好检查工作是,以免出现安全危险,造成不必要损失,由于设备涉及到电气,阀门等众多环节,每一个步骤都不能出现偏差,所以保证正常运行都需要进行检查工作。
其一、提高安全
生产加工可以得到利润价值空间,同样也是存在危险情况,运行反应釜设备前,进行检查工作就可以把危险降到最低,保证工作人员安全操作设备,并不能说明设备质量部合格,电气方面问题已经是超出设备质量范畴,想要降低危险就需要检查工作保证运行安全。
其二、减少故障
反应釜维修费用持续增高的话对厂家发展也是非常不利,并且经常维修的话对设备使用寿命也是会造成不小影响,减少零件工作时间,运行设备就会变得非常不稳定,通过检查工作可以把这些故障降到最低,减少维修次数,延长设备使用寿命。
其三、反应质量
反应釜可以起到良好反应效果也是离不开检查工作,通过检查是可以排除运行中故障问题,让材料反应质量达到生产要求。
反应釜使用安全问题发展至今,得到控制效果已经得到很大改善,发生安全事故几率已经非常小,不过还是需要大家在操作中遵循正确操作方式,才能保证安全反应,减少事故发生。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应;
夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。
它特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
接下来小编就为大家讲解一下双层玻璃反应釜的使用及相关保养。
双层玻璃反应釜使用方法
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速.
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好;
如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整
5、利用搅拌棒调节器,可按需要使搅拌叶子上下5cm。
6、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温优质硼硅玻璃制造;
用户自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口,通上热油可做加热反应;
能上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K(尽量不要利用压力蒸气加热)。
9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。
10、使用中溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上;
再次使用时气密性会有影响,务必每次放料后先清洗,再次使用。
双层玻璃反应釜保养须知
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。
(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁,方法是:
取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
双层玻璃反应釜在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内;
可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏;
是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
选择高压反应釜我们应考虑哪些因素?这些问题都是我们在选购反应釜之前需要认真考虑的几个问题:
1、大家在选购反应釜时首先要考虑你所需反应釜的容积;
2、再是反应釜所需达到的反应压力。如只是供常压条件反应使用,可选低压反应釜。如需高压反应条件,则须选购不锈钢或耐压反应釜,使反应最终应达到的温度;
3、是反应物质的粘稠度及酸碱度。反应物质的粘稠度与反应釜搅拌器存在直接关系,如果反应物质的粘稠度高,所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大,反之则小。反应物质的酸碱度则与反应釜的材质有直接的关系,选用不同的材质,可以使用不同的酸碱物料。
4、最后我们还要考虑反应釜加热方式。一般实验室反应釜加热方式有电加热,夹套导热油加热,夹套循环水加热在选择加热方式时,应根据反应温度的要求而定,因为不同的加热方式所能够达到的最高温度不同。
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