涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的差别，重要如下所述。涂层测厚仪跟无损涂层测厚仪，都是用来丈量资料名义厚度的，然而涂层测厚仪与无损涂层测厚仪之间存在必定的差别。上面咱们详细来先容涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的差别。
涂层测厚仪:
涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
无损涂层测厚仪:
无损涂层测厚仪，分为磁性跟涡流两种，也有磁性涡流二合一两用型的。常用于丈量底材是金属的名义镀层的厚度，以是也叫做镀层测厚仪。
以上内容先容的是涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的简单介绍，希望给大家帮助。
涂层测厚仪测试对象表面上与一个特殊的测厚仪、涂层厚度目前市场上一般的检测范围0-1000微米；
明确公司大测量范围急剧9000微米涂层厚度,作为无损检测,明确公司还将是可度量的锋利的优缺点做简单的指令的防腐涂层；
仅供参考:无溶剂环氧:力学特性、良好的耐腐蚀特性,对条件影响小。
固化时间长,复杂的多层施工技术,施工现场条件因素的影响,容易产生针孔,难以满足质量要求,耐磨性差。
环氧树脂玻璃纤维增强塑料:良好的机械特性、耐腐蚀特性好。
多层复杂的过程,容易受到条件的影响,为**缓慢的容易,因为污染会影响质量的层间分层组合,手工制作的密度差引起的；
因此长期使用物理溶解,母材粘接刚度很难保证,特别是内衬玻璃纤维增强塑料粘接刚度更难以保证。
环氧粉末:力学特性、粘接刚度、良好的耐腐蚀特性。
生产设备价格高,复杂,不适合现场施工,脆弱。
100含量的聚氨酯(pu):机械特性、防腐特性、良好的粘接刚度,良好的耐冲击性、涂料和有一定的韧性,良好的抗磨特性,对条件的影响小;
由于国内生产,材料的价格比较高,技术要求较高,高喷涂设备技术要求。
不适合单件或小面积的防腐蚀施工工作。
溶剂含有环氧:机械特性、耐腐蚀特性好。
固化时间长,复杂的多层施工技术,施工现场条件因素的影响,容易产生针孔,难以满足质量要求,耐磨性差。
石油沥青:过程是简单和廉价。
涂层附着力差,刚度低,可怜的防腐效果,大的对条件的影响。
环氧煤沥青涂料特性好,耐微生物腐蚀;附着力差,针孔,可怜的刚度的涂层,耐阴极剥离是可怜的,缓慢的养护条件污染。
随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。
测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。
它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用*广泛的测厚仪器。
采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。
测量原理与仪器
磁吸力测量原理及测厚仪
长久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。
利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用*广。
测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。
磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。
新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。
磁感应测量原理
采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。
覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。
一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。
当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。
近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用砖利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。
现代的磁感应测厚仪，分辨率达磁感应测厚仪_电涡流测量原理_磁吸力测量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。
磁性原理测厚仪可应用来**测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。
电涡流测量原理
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。
这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。
由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。
与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。
采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。
覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适.
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