比起常规干燥技术真空干燥箱具备以下优势:
1、真空干燥箱可以轻松应用到热敏性物质,因为真空环境很大程度上降低了需要驱除的液体的沸点。
2、真空干燥利用效率较高,对于不容易干燥的样品,比如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以减少干燥时间;
3、适用于各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品的干燥,经过清洗后使用真空干燥法,干燥后完全不留任何残余物质;
4、使用更安全——在真空或惰性条件下,不会有氧化物遇热爆炸发生;
5、与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品好控制,不会被流动空气吹动或移动;
6、控制特点:如果停电,死机状态数据丢失,设备具有保护的参数记忆,来电恢复的功能。
真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
真空干燥箱真空泵的维护与保养
1、保持泵的清洁,防止杂物进入泵内;
2、保持油位。真空油不可混入机油使用,如遇污染应及时更换;
3、在使用过程中,所抽气体中含水分或其他挥发性物质过高,如影响极限真空,可考虑换油,更换泵油时,先开泵运转数分钟后,使油变稀,放出脏油,放油的同时,从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部;
4、如遇真空泵的噪声增加或突然咬死,应迅速切断电源,进行检查;三相电机如果只听到电机嗡嗡响而不见真空泵运转,也必须迅速切断电源,进行检查,考虑电机可能缺相运转,查看线路或连接点有松动;
5、该系列泵拆:
(1)放油;
(2)松开进气法兰螺钉,拔出进气管;
(3)松开气镇阀法兰螺钉(如有气镇阀),拔出气镇阀;
(4)拆下油箱;
(5)拆下止回阀开口销,抽出止回阀叶轮;
(6)拆除支座与泵连接内六角螺钉,松开泵联轴节紧固螺钉,抽出泵体总成;
(7)松开两泵盖螺钉,小心拆下泵盖,抽出高、低转子及旋片;
(8)清洗各部件待装;
6、该系列泵装配顺序:
(1)旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后,将高级转子装入,装上高级泵盖、销、螺钉、键,用手旋转,应无滞阻和明显轻重感觉;
(2)参照(1)安装高级转子方法,装上低级转子;
(3)装上止回阀部件,调整止回阀头与油孔平面,平启高度为1.2毫米,闭合时,止回阀头应将油孔严密密封,否则容易造成回油;
(4)装回排气阀片;
(5)将泵体、键、联轴节重新装回支座上;
(6)装油箱、装回气镇阀(如有气镇阀)、进气管。
恒温真空干燥箱利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。
除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;
干燥回热循环温度参数一般测试时间:到达设定温度(恒温状态)后至少15分钟。
单门结构
数量:单开门,高温硅橡胶密封,清洁卫生。门上安装观察窗,方便观察工作室内工作情况。
厚度:80毫米玻璃棉,局部加强安装铰链和拉手。
门扣:弹簧拉手,简单实用,美观,密封性好寿命长
加热系统
加热元件:采用W型管状不锈钢加热元件,连续使用寿命可达5万-6万小时以上。
数量功率:1.5KW/件,总3件,加热元件总功率4.5KW。
升温时间:空载常温升至160℃,40-50min。
箱体材质:
1箱体内胆采用不锈钢板(拉丝板)氩弧焊接制作而成。
2箱体外壳采用优质钢板材料喷塑处理,造型美观、新颖。
3箱门设有大面积双层钢化玻璃观察窗,供观察工作室状况。
4箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶密封圈,确保箱内高真空度。
5箱门与箱体之间采用耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。
6已配连接真空泵专用接口。
7DZF-6090和DZF-6210已配真空泵,其余型号均选购真空泵。
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