压缩机作为高低温试验箱的核心部件，直接影响设备的性能，小编结合多年的生产和销售经验，对压缩机的保养提出如下建议，希望能给广大用户参考。
一、应该保证工作环境通风良好且没有灰尘，要保持压缩机表面干净，如果长期不适用试验箱，应将其放置在尽量无尘的空间；
二、工作场所的电压一定要稳，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接高低温试验箱；
三、在使用过程中不要频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上；
四、设备使用的环境要求：
1、附近没有强电磁辐射源
2、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
3、设备周围留有适当的维护空间
4、温度：带低温
5、相对湿度：≤85%RH（夏季使用要开启空调）
6、气压：86～106kpa
高低温试验箱的工作是由制冷剂循环系统和电气自动控制系统协调完成的，今天小编就带大家来认识下这2个系统的各自工作原理。
一、高低温试验箱制冷剂循环系统:
液态制冷剂在蒸发器吸收热空气(空气冷却和除湿),开始蒸发,最终形成一定温差制冷剂和空,液体制冷剂也完全蒸发成气体,压缩机吸入压缩(压力和温度)增加之后,气态制冷剂吸收热量通过冷凝器(空气/水),凝结成液体。膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。环系统:高低温试验箱风机负责进口吸入的空气,空气通过蒸发器(冷却和除湿)、加湿器、电加热器(温度)送风口后用户需要的空间,从空气中空气和空间混合后在回风口。
二、高低温试验箱电气自动控制系统:
包括一些力量和自动控制,电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现恒定的温度和湿度的自动控制。
高低温试验箱跳闸的科学处理方法：
1.发生此类情况，逐一排查，先将机器只设定高温（40摄氏度或者60摄氏度），将湿度设为0，点击运行，看机器是否会跳电，若会，则是加热管短路，造成漏电，我司机器会加以保护就会发生跳电的现象。若为加热管短路，只需换一下加热管即可，操作非常简单。
2.若运行高温没有跳闸，则设置湿度，然后继续点击运行，看机器是否跳闸。若跳闸则为加湿管短路，漏电。若发生此类情况，只需将我司机器侧面挡板螺丝拧松，取下挡板，会看到一个加湿桶，将其上面的两根线抽掉，将盖子上的6个内六角螺丝取下，换掉加湿管即可，安装的时候需要将感温探头绑定在加湿管上，以防干烧、超温保护。
解决完这些故障，应该寻找造成故障的原因，此类情况大多为客户前期使用不当，在没有加水的情况下，运行湿度，造成加湿管继续干烧，在没有超温报警的时候就损坏加湿管的寿命，从而造成这样的小故障。因此我们要求客户在操作运行高低温交变湿热箱的之前，请务必认真阅读说明书，然后，在机器没有加纯净水的时候，以及第一次加水的时候，切记勿设置湿度，以免机器报警，并且损坏机器零配件的寿命。
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