煤气流量计是采用传统的差压式流量计原理，保证产品的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时测量精度高，稳定性好的优势。用于各种煤气流量测量的流量测量仪表。煤气流量计是用来测量化工行业精度的产品，它可以准确无误的测量出结果，环保节能问题越来越受国家的重点关注，各种化工厂使用到的机械性能决定了生产加工的，是否节能性和环保性。如何比对流量计计量时的准确度是我们以下所要说明的问题。以下来详细看看几种测量比对简单方法，以正确评估仪表计量数据的准确性。
用水泵流量测试比对
之前使操作人员对插入式涡街流量计的测量数据不是很认可的时候，往往以水泵铭牌上“规定性能点”的额定流量或以泵典型压力－流量特性曲线对应的流量读数来进行比对，如果两项流量值不一致则认为仪表不准确，立即通知仪表维护人员进行检查，可是经仪表维护人员检查后又未发现仪表出现异常，因此双方各持己见并产生争议。
其实以水泵流量比对仪表流量值常会造成误解，因为泵的输送流量是由泵的特性曲线和管系负载特性曲线交汇点所确定的，它随着运行负载特性而变化，水泵铭牌上标明的额定流量是指在某一规定条件下的流量，而大部分情况下实际流量与额定流量，而大部分情况下实际流量与额定流量是不会一致的。此外，水泵的额定流量也规定允许有4％~8％的容差，同一规格的各台水泵的压头－流量特性曲线与典型曲线也会有相应的差异，输送流量也不尽相同，即使是水泵的实测压头－流量特性，流量值与真实值之间也可能有2％～3.5％的误差，所以不能用水泵的流量值作为判别流量仪表准确是否的依据。但是日常运行时可以进行互相参照，若出现差值有异常变化时，可作为故障现象，以便进一步检查水泵、仪表与管系，确定故障原因。
煤气流量计价格实惠，采用电容力传感器是该产品真正实现高精度、高稳定性的关键所在，其测量精度及长期稳定性是老型机械式力传感器的靶式流量计所无法比拟的。
煤气流量计的故障处理方法介绍：
当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
1.安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；
2.流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；
3.安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
4.流量计壳体接地不良；
处理方法：用户重新接地。
5.靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；
处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理肃穆杂物后照原样复位即可。
流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
1.靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；
处理方法：参照处理杂物方法。
2.高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；
处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
计量误差大，造成该现象的原因很多，其主要的原因为以下几种：
1.安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态；
处理方法：调整安装状态。
2.流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；
处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
3.旁通管道泄漏；
处理方法：检查及更换旁通管路。
4.靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；
处理方法：参照前面处理杂物方法。
目前此产品已广泛应用于钢铁、石油、天然气、电力、造纸、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
高炉煤气流量计主要广泛应用于石油、化工、城市供气、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。高炉煤气流量计是将差压式流量传感器即节流装置与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。确保各方面的完善才能保证现场测量的准确性。下面小编来给大家介绍几种现场改进措施：
1、对水和水蒸汽的处理
要尽可能降低出厂煤气的温度，减少水蒸汽的含量，在节流装置的前后，分别安装排水装置。
2、对密度进行修正
为减少密度变化造成的影响，可以的解决方法是：每种气源分别计量，尽量避免用一只总表测多种气源的混合量，以保证仪表计量的准确性，另外，还可以用补偿的方法来提高，也就是我们常用的温度，压力补偿。
3、定期清洗，吹扫计量装置
为了保证流量计的准确测量，应加强对节流装置的净化处理，减少对流量计的污染，定期对流量探头及流量管线清洗、吹扫。
4、定期校验二次仪表
为了使二次仪表高准确度运行，应定期检查、校验二次仪表。
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