滤油机是用加压过滤或真空蒸发-加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。油高效滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理,能高速有效地脱除油中的水分,杂质等,使浑浊的油液变清。
主要用途:
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
主要特点:
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,滤油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能,同时进行,省工、省时、确为一举三得。
操作注意:
要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别,即要保障滤油工作中人员、设备的安全,又要保障被滤变压器的安全;滤油机运行时注意事项:
1、在现场使用时,滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。
2、连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。
3、严格按照操作程序。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。
4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质,再用其它过滤设备(如离心式滤油机、压力式滤油机)充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后,方可用真空滤油机进行过滤,以影响滤油机使用寿命。
5、在运行过程中,应严格监视滤油机的工作情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(击穿电压等)。以监视滤油机的净化效果。
6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施,在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。
滤油机是一个总称,滤油机在过滤净化过程中,起到过滤、脱水、脱气、再生等作用,使过滤后的油品达到设备使用标准,提升油品光洁度。
在使用滤油机的时候也要掌握滤油机的使用情况,滤油机在使用过程中滤油机滤芯、滤油机滤纸的情况,如果滤芯、滤纸由于油品太脏,则会导致滤芯、滤纸失效,起不到应有的作用,所以滤油机必须每隔一段时间更换滤芯和滤纸以确保其正常工作。
板框滤油机的维护和安全技术
1、要经常保持机器的清洁。
2、滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放。
3、推动滤油机时,速度不要太快,避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、在使用滤油机时,应将电机外壳用电接地,防止电机绝缘不良发生事故。
6、电机各支架的连接螺栓应经常检查,防止松动。
7、如果发现滤油量不足,可检查下列5个方面:
(1)吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。
(2)吸入管路过长(一般不超过5米)或管径不符合规定。
(3)进油管和粗滤器网是否堵塞。
(4)吸入管部份是否装有其它附件,而引起阻力过大。
(5)齿轮泵,安全阀是否松动或不严。
滤芯和滤纸有什么区别,其二者又有什么样的联系呢?
两者都属于滤油机耗材,功能也大同小异,滤纸主要是用于板框滤油机,通过压力方式过滤,精密过滤油中的杂质,而滤芯是滤油机的用得广泛的,过滤杂质效果也不错,可以根据杂质颗粒大小选择滤芯的精密,只要正确了解油品的情况,选择好滤油机、滤芯的情况,滤油机将会事半功倍。
润滑油滤油机在使用操作时,应严格按照规定执行,确保工作顺利进行:
1、将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。
2、启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。
3、观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。
4、启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。
5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。
6、当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
7、通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。
8、若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
9、若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。
滤油机操作规程准备工作
1、 正确穿戴好劳保用品。
2、 风险识别:做好安全隐患识别并制定消减措施,熟悉操作步骤,明确操作人员和监护人。
3、工具准备:加油壶1个,300mm管钳1把, 150mm平口、梅花起子各1把,验电器1支,绝缘手套1副,污油水回收桶1个,细纱布适量,记录笔,记录纸。
操作步骤
1、滤油前检查
首先检查真空泵润滑油油位是否在油标1/2~2/3处。
按泵旋转方向盘泵检查真空泵、齿轮油泵有无卡阻现象。
2、倒流程
打开滤油机过滤器进油阀门,齿轮油泵出口阀门。
关闭滤油机油箱放空阀门,过滤器排污阀门。
3、滤油机操作规程过滤运行
1戴绝缘手套侧身合上电源开关,试启动1~2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的振动,无问题方可连续运转。
2启动真空泵,开始上油过滤。当过滤好的机油油位上升至油箱油标1/2以上时,开启加热系统加热,温度控制在20℃~90℃之间,控制好润滑油的加热温度,不得过高。真空泵内润滑油油位不宜超过油标2/3,防止喷油。
3当过滤好的机油油位上升至油箱油标2/3以上时,启动齿轮油泵,抽出过滤好的润滑油。
4当机油油位降至油箱油标底部时,停齿轮油泵。
5重复(3)(4)操作至过滤完成。
6滤油过程中人员不得离开。
4、滤油机操作规程停滤油机
1停加热系统、真空泵,打开放空阀进气。
2打开过滤器排污阀门,排出过滤器内杂质、水。
3关放空阀,关滤油机过滤器进油阀门,齿轮油泵出口阀门。
4戴绝缘手套侧身断开电源开关,挂备用标志牌。
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