随着弹簧性能的不断提高，弹簧的应用越来越广泛，同时对弹簧各点应力情况也有了更加严格的要求。弹簧在工作中受力方式不同，要求也不完全一样。弹簧试验机即是对弹簧性能进行检测的仪器。按照用户要求，弹簧试验机应具备的主要功能如下:
1、整机工作稳定可靠，并具有拉、压弹簧的转换功能：
2、试验力、位移实时显示，并具有以下3种常规的试验数据处理方式:
2.1预置试验弹簧的3个点的位移量，测出其对应的试验力值，计算刚度;
2.2预置试验弹簧的3个点的剩余高度，测出其对应的试验力值，计算刚度;
2.3分别预置3个点的试验力的上、下限值，自动判断3个点是否合格。
弹簧试验机的使用要遵循一定的规则，这样才能保证其正常运转，使用期限长久。
1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。
2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。
3、弹簧试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。
4、弹簧试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。
5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。
弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。
弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。
由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
弹簧试验机功能特点：
1.能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容
2.采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了
3.依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便
4.从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围
5.即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检
6.数据与曲线随试验过程动态显示
7.可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据
8.具有程控和机械两级限位保护
9.可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印
弹簧试验机的优点之前也为大家介绍过，弹簧试验机的优点绝不仅如此，那么还有那些优点呢?
根据弹簧试验机的功能性，可以分为手动、全自动和微机控制三种机型。根据弹簧试验机的测试范围，可以分为立式弹簧试验机和卧式弹簧试验机两种机型。
工矿企业、技术监督、商检仲裁、科研院所、大专院校、质检单位等部门的理想检测设备。弹簧试验机适用于扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构的扭转角、扭转力矩的测试。增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。可根据国家规范及ISOJISASTMDIN等国际规范进行试验和提供数据。
全数字放大、采集、闭环控制，弹簧试验机采用国外先进技术。使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。
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