孔板流量计的流量指示不准确的原因有如下几种可能：
1、高低压侧导压管安装反了，造成流量漂零。
2、管道前后直管段没有满足孔板的测量要求，造成介质达不到紊流状态。
3、变送器安装位置不准确，导致测量端气液两相造成流量不准确。
4、信号传输电缆存在共模干扰，造成流量偏大或者偏小。
5、如果测量介质是需要温压补偿的，考虑DCS温压补偿模块的运算公式是否恰当。
孔板流量计是一种差压式流量计，具有构造复杂结实、易于复制、性能稳定牢靠、价钱昂贵等特点，被普遍应用于工业进程控制和流量监测中。虽然它优点很多，可是它有时也会出问题，下面小编就给大家介绍下孔板流量计在实际使用中存在的问题。
1、量程宜小不宜大。孔板流量计较佳量程比小于4：1，采用温度、压力补偿技术最大可到达8：1，当超越此范围时已不适用孔板流量计，此时应选用量程比大的流量计。实际任务中，直燃机、锅炉等设备往往有大、中、小及多级火运行，设计时一方面要保证最大用气量的需要，另一方面还要满足最小流量下的准确度要求，所以可以一台设备用一块孔板流量计计量；
2、孔板流量计差压宜大不宜小。可以选择使用宽量程智能差压变送器；
3、在满足计量才能条件下缩小管径，提高流速，从而使节流件在较高雷诺数下使用；
4、将直径比取小些，尽量控制在0.3-0.5之间为宜，这样可以使差压下限取大些；
5、采用多管并联形式计量。
平衡孔板流量计是近年来新发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上；
采取四孔流通的方式,大大避免了标准孔板在现场使用压损大；
前后直管段需要长的缺点,而且在测量方面也比标准孔板精度有了很大的提高；
下面就给大家详细：
绍下平衡孔板流量计工业测量的优势。
1,平衡孔板流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动；
相比孔板流量计现场测量,单是这些优点就提高了不少；
同时测量范围广泛,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,是标准孔板的升级。
2,大家都知道,标准孔板流量计现场使用的时候,压损大,前后直管段要求高是主要限制其发展的主要原因；
但是平衡流量计由于其自身结构问题,从根本上实现了转换,起压损为标准孔板的1/4左右直管段要求也仅为前3D后1D左右。
常在1:3这样,而现场测量范围经常会超过这个范围,这个在很多时候也限制了标准孔板的应用,而平衡孔板流量计范围度正常比值大概在20:1这样；
有些时候,上限流量更是无限制,其小雷诺数可低于200，zui大雷诺数大于10 7；β值可选0.25～0.90。
3,长期稳定性好,由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦；
其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
其次还具有标准孔板的所有测量优势,适合高温高压的测量场合,基本适用于所有现场介质的测量。
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