干燥是保持物质不致fu败变质的方法之一。干燥的方法有许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低干燥产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。
冷冻干燥机就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来。而物质本身剩留在冻结时的冰架子中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔。在升华时冻结产品内的冰或其它溶剂要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
冷冻干燥机有下列优点：
⑴冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。
⑵在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品、药品和食品干燥。
⑶在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
⑷由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
⑸干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
⑹由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
⑺干燥能排除95-99％以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此，冷冻干燥目前在医药工业、食品工业、科研和其他部门得到广泛的应用。
冷冻干燥主要是一种让含水物质低温下结成固态，并在真空情况下将水分子升华成水蒸气，从而保存物质的方法。
这种储存方式可以保持原有的生化特性。适合保存热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素等生物制品。让冷冻干燥技术更能显示其优越性。
在冷冻干燥机实际工作中，由于问题判断不准而延误了处理问题的时机，以及维护不到位、使用环境差、冷却水质不符合要求等原因，会经常出现故障，制约了生产。
冷冻干燥机起动后短时间内停止的原因及处理办法：
1、环境温度过高。处理办法：增加轴流风机或其它降温设施进行降温。
2、冷凝器堵塞。处理办法：整体拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗。
3、压缩机过载。处理办法：检查系统电压或散热情况。
4、缺少制冷剂。处理办法：补充制冷剂。
5、低压太低。处理办法：调整旁通阀。
6、进气量过大。处理办法：减少进气量，或干燥机和实际生产不匹配需换型。
7、压缩机卡死。处理办法：检查系统电压、氟及冷冻油的用量符合要求，如缺氟和冷冻油需及时补充。
8、干燥过滤器堵塞。处理办法：整体拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗。
钟罩类冻干机（冷冻干燥机）按配置分，可分为：普通型冻干机、压盖型冻干机、多岐管普通型冻干机、多岐管压盖型冻干机。架台式真空冷冻干燥机标配24只橡胶密封阀，可挂安瓿管24只。
具体每种配置适用于那类物质干燥下边我们逐一进行分析。
普通型：适用于散装（液态、糊状、固态）常规物质的冷冻干燥。
压盖型：不仅适用于散装（液态、糊状、固态）常规物质的冷冻干燥，还适合西林瓶装物料的干燥，冻干准备时，按需要将物料分装在西林瓶中，浮盖好瓶盖后进行冷冻干燥，干燥结束后操作压盖装置板层移动盖紧瓶盖实现真空状态下密封，易于长期保存。
普通多歧管型：适用于散装（液态、糊状、固态）常规物质的冷冻干燥，并且可外接茄形瓶或者广口瓶进行干燥，外接装置相互独立干燥后可随时拆卸。
压盖多歧管型：在压盖型的基础上，增加了多岐管外接挂瓶的特点。
T型：适用于安瓿管对细菌、真菌等微生物菌种的冻干保存。
适用于安瓿管对细菌、真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。它具有保藏期长，变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点。
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