盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾腐蚀试验箱的箱体主要结构
1、工作室内设有塔式喷雾装置，进行喷雾的是喷嘴具有无结晶、耐磨损、不变形等特点，是保证盐雾沉降量的重要配件。
2、内箱、外箱、箱盖均采用耐腐蚀、高强度、抗老化及耐高温等优点的PP板材料制造，其它附件均为不锈钢、铜制或防腐、耐高温的材料制造。
3、盐雾腐蚀试验箱工作室内都有一个排气孔，并由箱内的排气管道延伸至箱体后背引出分别进行排气、排水，起气流平衡之用，排气孔能做到气水分流，在长时间试验中能始终保持气流的平衡作用，排气孔有一个带螺纹的挡水圈，进行试验时灌水至挡水圈以下，使室内保持一定的水位。
4、箱体结构是试验箱的主要部分，其主要提供一个密封的试验空间，并能在温度范围内自动保温，而箱体底部是加热装置，采用全独立系统，镍铬合金电加热式加热器，使工作室升温速度快，温度均匀性好。
一、盐雾腐蚀试验箱使用注意事项
1、设备运转之前请确认电源的连接
2、自动供水系统检查
3、供气系统确认
4、隔绝水槽密封确认（检查箱体内橡胶塞是否松动）
5、排气孔检查（排气管是否接到户外）
6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。
7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
二、盐雾腐蚀试验箱的使用环境要求
1、设备周边必须有600mm以上的空间
2、周围的温度要保持在15℃～30℃之间
3、设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上
5、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
6、设备使用电源电压的波动≤±10%
三、盐雾腐蚀试验箱日常维护保养
1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括：喷雾室、盐溶液室、加热水槽及密封水槽空气桶及吸盐水的吸嘴)，以保持设备的清洁
2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算
3、清洁箱体内时，请注意：
(1)、温度传感器被护层的保护
(2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)
复合式盐雾腐蚀试验箱箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，在关闭箱盖时，水和盐雾都不外溢为佳。检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。
工作室的底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂及老化。采用高精度进口温湿度专用智能控制器，实现对温度、湿度、干燥的有效控制。两极进气减压，确保喷雾气压稳定。
喷雾塔顶锥形分散器，具有盐雾导向和调节盐雾均匀性及其沉降量。完善的保护功能（缺水、超湿、过载等）并装置有声讯、报警、停机功能。对喷雾用压缩空气进行饱和处理，确保试验环境条件稳定，有效了防止喷嘴阻塞，装备有设备运行时间控制器，在运行时间累结完后自动关机。
复合式盐雾腐蚀试验箱采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降，喷嘴无盐结晶，沉降量可调。雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能。盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞而终止试验。
试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管。喷雾方式：连续、间断喷雾可随意调节。空气压力：0.2～0.4Mpa、喷雾压力：0.05～0.17Mpa。保护系统：超温、箱体低水位、饱和器低水位、漏电、无熔丝保护开关等保护。
复合式盐雾腐蚀试验箱内与盐溶液和盐雾直接接触的材料不与盐溶液和盐雾起化学变化，不直接接触的部分耐盐雾腐蚀。箱内顶部和内壁上以及其他部分的冷凝液不滴落在试验样品上。箱内外压力平衡，设有平衡排气孔，排气时不使工作空间的气流过分湍动。
箱内设有放置和悬挂样品的样品架，样品架不与试验样品产生电化学腐蚀，样品架可自由调节试验角度15°和30°，样品架底部有孔，防止腐蚀液积累，悬挂架须配有绝缘挂钩。喷雾装置将由一个可控制压力的空气供应装备，一个盐水槽和一个或多个喷雾器组成，压力应当控制在70kpa～170kpa范围内，并能保持稳定。
喷雾器产生的盐雾应微小分散、湿润和浓密。为确保有足够的盐雾量，盐水槽应能自动维持一定的液位。设有温度，温度调节，指示等仪器和装置，有盐雾沉降量指示装置。
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