超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。超声波流量计虽然在70年代才出现，但由于它可以制成非接触型式，并可与超声波水位计联动进行开口流量测量，对流体又不产生扰动和阻力，所以很受欢。
超声波流量计按测量原理分可分为时差式和多普勒式
利用时差式原理制造的时差式超声流量计近年来得到广泛的关注和使用，是目前企事业使用较多的一种超声波流量计。
利用多普勒效应制造的超声多普勒流量计多用于测量介质有一定的悬浮颗粒或气泡介质，使用有一定的局限性，但却解决了时差式超声波流量计只能测量单一清澈流体的问题，也被认为是非接触测量双相流的理想仪表。
优点:
1、超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装。
2、可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。
3、超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～５m.
4、超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。
5、超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。
缺点:
1、超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体。
2、抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。
3、直管段要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，测量精度低。
4、安装的不确定性，会给流量测量带来较大误差。
5、测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显着的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示
6、可靠性、精度等级不高一般为1.5～2.5级左右、，重复性差。
7、使用寿命短一般精度只能保证一年、。
8、超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量，对液体应该测量它的质量流量，仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的，当流体温度变化时，流体密度是变化的，人为设定密度值，不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时，又测量了流体密度，才能通过运算，得到真实质量流量值。
9、价格较高。
应用:
(1)传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、:怪液、液化天然气等;
(2)气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验;
(3)多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体,例如:未处理污水、工厂排放液、脏流程液;通常不适用于非常清洁的液体。
液体超声波流量计它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。
产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。
特点：
1、多种供电方式：单节3.6V锂电池可工作6年,采用两线制4-20mA，RS232、RS485输出式，无需电池也可正常工作;
2、测量内容丰富：
可循环显示累积流量、累积热量、瞬时流量、瞬时热量、供回水温度、当前温差、故障运行时间、工作状态、日期、时间等;
3、防护等级高:
防护等级可达到IP68，可浸入水下2米工作;
4、结构坚固:
测量管段采用精密铸造工艺，无泄漏，无压力损失和活动部件，十年免维护设计。
5、人性化设计:
磁性棒操作，内部双按键，操作方便；故障自诊断。
6、 普通金属管道如：
碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝等；
7、 其他非金属管道如：
PVC、PR、玻璃钢、水泥等管道。
技术参数：
工作电源：85-264VAC/24VDC可选
流速范围：0-±32m /s(流速分辩率0.001m/s)
测量周期:500m/s(每秒2次)
显 示：背光型汉字液晶示器。可显示瞬时热量及正、负、净累积热量等
操 作：4X4轻触键盘
信号输入：3路4-20mA输入，2路三线制PT100铂电阻
信号输出：
1路隔离4-20mA或0-20mA输出；
1路隔离型可编程OCT用于输出累积脉冲及各种报警信号；1路继电器可输出正、负、净累积及各种报警信号
数据接口：隔离RS485输出
通讯协议：MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议，推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议
其它功能：
自动记忆前64日、前32个月、前2 年的累积流量和工作状态；
自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加；防护等级：IP65
防爆等级：EXdIIBT4（防爆型）定制。
液体超声波流量计安装：
1、观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径)
2、确认管道内流体介质以及是否满管。
3、确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)。
4、确认管道使用年限，在使用10年左右的管道，即使是碳钢材质，zui好也采用插入式安装。
5、前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装。
6、开始向表体输入参数以确定安装距离。
7、非常重要：精确测量出安装距离。
8、安装传感器，调试信号，做防水，归整好信号电缆，清理现场线头等废弃物，安装结束。
超声流量计和电磁流量计一样，因仪表流通通道未设置任何阻碍件，均属无阻碍流量计，是适于解决流量测量困难问题的一类流量计，特别在大口径流量测量方面有较突出的优点，近年来它是发展迅速的一类流量计之一。那么，超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢?
一、读数不稳定变化剧烈
原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)。
解决方法：将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
二、读数不准确，误差大
原因分析：
1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。
3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。解决方法：将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法：修改管径，使之匹配。
三、传感器是好的，但流速偏低或没有流速
原因分析:
1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。
2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝处。
3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。
5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法：将玻璃纤维除去。
6、传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。
7、传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。解决方法：重新安装耦合剂。
四、当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
原因分析：传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
解决方法：将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
五、超声波流量计工作正常，突然超声波流量计不再测量流量了
原因分析：
1、被测介质发生变化。解决方法：改变测量方式。
2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法：降温
3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法：降温
4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法：重新涂耦合剂
5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法：远离干扰源
6、计算机内数据丢失。解决方法：重新输入各项正确的参数
7、计算机死机。解决方法：重新启动计算机
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