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气相色谱仪电子压力流量控制的特点及维修保养

时间:2020-04-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

气相色谱仪电子压力流量控制的特点

  一、流量控制准确,重现性好:
  由载气流量变化引起的保留时间误差<0.02%RSD。
  二、可实现载气的多模式操作:
  可实现恒流操作、恒压操作和压力编程操作,对优化分离更为有利。
  三、仪器体积更小:
  不需要各种机械阀和压力表,使仪器更为简洁,不存在机械阀故障问题。
  四、自动化程度更高:
  操作人员只需通过计算机输入色谱柱尺寸、流量(流速)和柱前压,软件会自动计算并设置各个参数,使GC工作效率更高。对于高要求的分析,需要对EPC定期进行校正。
  五、具有节省气体的功能:
  当一段时间不进样分析时,仪器可自动开启省气体功能,将载气流速降低(具体数值可设定)。当需要进样分析时,仪器在几秒钟之内可恢复原来的条件。
  六、操作更安全:
  EPC可自动检测GC系统内的漏气,当检测到压力意外下降时,会自动切断有关气体或所有气体,同时报警。
  七、分析结果更可靠:
  EPC会将分析过程中各种气体的压力和流量参数自动记录下来,实验人员可据此判断分析条件有无变化,从而判断分析结果的可靠性。若分析结果有问题,可通过检查这些原始记录找到原因。

标签: 气相色谱仪
气相色谱仪 气相色谱仪电子压力流量控制的特点_气相色谱仪

在线气相色谱仪的维护保养该如何?

    在线气相色谱仪的使用离不开使用者的定期清洗清洁;


    包括了进样口的清洗、电路板的维护和清洁以及内部的吹扫、清洁三部分;


    其中:


    1、进样口的清洗:


    在检修时,对气相色谱仪进样口的玻璃衬管、分流平板,进样口的分流管线,EPC等部件分别进行清洗是十分必要的。


    玻璃衬管和分流平板的清洗:


    从仪器中小心取出玻璃衬管,用镊子或其他小工具小心移去衬管内的玻璃毛和其它杂质,移取过程不要划伤衬管表面。


    2、电路板的维护和清洁:


    在线气相色谱仪准备检修前,切断仪器电源;


    首先用仪表空气或氮气对电路板和电路板插槽进行吹扫,吹扫时用软毛刷配合对电路板和插槽中灰尘较多的部分进行仔细清理。


    操作过程中尽量戴手套操作,防止静电或手上的汗渍等对电路板上的部分元件造成影响。


    吹扫工作完成后,应仔细观察电路板的使用情况,看印刷电路板或电子元件是否有明显被腐蚀现象。


    对电路板上沾染有机物的电子元件和印刷电路用脱脂棉蘸取酒精小心擦拭,电路板接口和插槽部分也要进行擦拭。


    3、内部的吹扫、清洁:


    线气相色谱仪停机后,打开仪器的侧面和后面面板,用仪表空气或氮气对仪器内部灰尘进行吹扫,对积尘较多或不容易吹扫的地方用软毛刷配合处理。


    吹扫完成后,对仪器内部存在有机物污染的地方用水或有机溶剂进行擦洗,对水溶性有机物可以先用水进行擦拭;


    对不能彻底清洁的地方可以再用有机溶剂进行处理,对非水溶性或可能与水发生化学反应的有机物用不与之发生反应的有机溶剂进行清洁,如甲苯、丙酮、四氯化碳等。


    在线气相色谱仪采用全微机控制系统,大屏幕LED中文显示器,显示内容丰富直观;


    全新数字设计;


    高集成电子电路,具有优良的可靠性及抗干扰能力,中文键盘式操作,设定参数及操作非常方便;


    可同时配备两个填充柱气化室和一个毛细管气化室,也可同时配备两个毛细管气化室,并可由单放大器扩充为双放大器。


    根据不同的分析应用采用不同的组合,可同时安装多达三个检测器,如FID、TCD、FPD检测器等。


    能方便的实现检测器的串联和并联工作,真正实现了一机多用。

 

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在线气相色谱仪的维护保养该如何?_

气相色谱仪故障检测方法

  气相色谱仪在石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等方面应用很广,它除用于定量和定性分析外,还能测定样品在固定相上的分配系数、活度系数、分子量和比表面积等物理化学常数。

  气相色谱仪故障不一,或大或小,检测故障的方法也不止一种:

  1、观察法

  这种方法主要是通过目测观察来发现故障,我们统称为观察法。观察法主要用于检查气相色谱仪零件变质损坏、电路板漏焊、虚焊、线间的短路饶焦、断线和元器件焊错等。

  2、动态观察法

  通过示按器去观察有关点的波形,从而寻找故障相排除故障的方法称为动态观实法。

  3、静态测量法

  这主要是通过万用表去测量线路中的直流工作电压相电流,从而确定故障。迟是排除故障常用的—种方法,它对于测试线性电路尤为重要。

  4、分割法

  在查找故障的过程中,通过拔掉部分转括、拔下部分电路板或在电路板上断线来逐步缩小故障的范围,最后把故障点孤立出来的方法,称为分割法。

  5、跟踪法

  在寻找故障的过程中发现一点线索,顺着线索追查下去的方法称为跟踪法。

  6、触模法

  通过触模法(即人的手指或其他部位去触模元器件),去发现气相色谱仪元器件是否有过热或应该发热而不热的现象(如电源变压器及电子管等应该有发热现象),从而间接地判断故障部位的方法,称为触模法。

  7、替换法

  通过更换电细线、电路板、电子管或其他每部件,以确定故障在某一范围的方法称为替换法。

  8、模拟法

  在查寻故障过程中,可通过分别测试无故障仪器和行故阳仪器的相同点,将所得的数据进行比较来确定故障的方法,称为模拟法。

  9、试探法

  在查寻故障的过程中,如经测量和分析,几种原因都能造成此种故障,那么此时,可先试探用一种方法去排除故障,如无效,再改用另一种方法试探去排除故障,这称为试探法。

  10、局部受热法

  仪器由于湿度升高而发生故障,通常用局部受热泌夫排除。比如,其一仪器在温度40℃时,不能正常工作,而温度降低后又能正常工作。此队可将仪器恢复在常温下工他用电热吹风机或电烙铁使其局部受池从而发现故障所在,这称为局部受热法。

标签: 气相色谱仪
气相色谱仪 气相色谱仪故障检测方法_气相色谱仪

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