高低温实验箱的最高温度是180度，主要是通过镍铬合金电加热产生高温，如果试验箱不升温时，应先将机器总电源关掉，检查加热断路器是否有跳闸，如果有则合上，如没有，则继续往下查，首先用万用表的电阻档，测量固态继电器的输出端(2脚)到N线之间是否有约20欧的电阻(视不同的机型稍有变化)，如果没有，则说明加热丝开路了，重点检查加热丝是否损坏;如果加热丝没有损坏，则打开配电箱侧盖将机器运转并处于升温状态，观察固态继电器上的导通指示灯是否点亮，如果有点亮，(则用万用表的电压档，测量固态继电器的输出端(1脚)对N线是否有220V电压，如果没有，再往上查接触器，如果有，再测量固态继电器的输出端(2脚)对N线是否有220V电压，如果没有，则说明固态继电器内部开路损坏，须更换。
其次如果固态继电器上的导通指示灯没有亮，则用万表的直流电压档，测量输入端(3+，4-)是否有12V以上的信号电压，如果没有，有可能为控制器没有输出，或者损坏。
最后再检查加热器是否损坏，把高低温实验箱箱体内部的封板拆除，用万能表测量加热丝两端看是否导通，导通则是好的，反之证明已损坏，更换即可。
附：高低温实验箱不恒温、波动大解决方法
1、调整参数，设备定值运行时实时温度接近设定温度时，点击运行画面“AT”键，自整定P.I.D，请耐心等待，待屏幕右上角“AT”不显烁时，表示己自整定完毕;
2、传感器或控制器的ACU模块有损坏或不良，造成温度不稳及波动;
3、检查循环马达运转是否正常，风轮是否有卡住，导致风带时快时慢;
4.、试验箱内试验品堆放得太多(正常情况下不超过内箱总容积的三分之一)，导致风无法循环，温度波动大。
高低温试验箱的工作是由制冷剂循环系统和电气自动控制系统协调完成的，今天小编就带大家来认识下这2个系统的各自工作原理。
一、高低温试验箱制冷剂循环系统:
液态制冷剂在蒸发器吸收热空气(空气冷却和除湿),开始蒸发,最终形成一定温差制冷剂和空,液体制冷剂也完全蒸发成气体,压缩机吸入压缩(压力和温度)增加之后,气态制冷剂吸收热量通过冷凝器(空气/水),凝结成液体。膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。环系统:高低温试验箱风机负责进口吸入的空气,空气通过蒸发器(冷却和除湿)、加湿器、电加热器(温度)送风口后用户需要的空间,从空气中空气和空间混合后在回风口。
二、高低温试验箱电气自动控制系统:
包括一些力量和自动控制,电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现恒定的温度和湿度的自动控制。
高低温试验箱维护的重要常识：
1、高低温试验箱一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
2、坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
8、设备若需搬迁可以在勤卓环测科技技术人员指导下进行,以免造成不必要的损伤或损坏设备。
9、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。
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