盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，同时还可以考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品通常用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，根据试验需求可以分为：中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验。
1、中性盐雾试验NSS试验
出现较早目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法。采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降量在1～2ml/80cm2.h之间。
2、醋酸盐雾试验ASS试验
在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后所形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比中性盐雾试验快3倍左右。
3、铜盐加速醋酸盐雾试验CASS试验
国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量的铜盐—氯化铜，使它强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是中性盐雾试验的8倍。
盐雾腐蚀试验箱适用于零部件、电子元器件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阳极处理、防锈油等防腐处理后，测试其制品之耐腐蚀性。
那么盐溶液浓度对盐雾腐蚀试验箱有什么影响呢？
盐雾腐蚀试验箱在一定温度条件下，腐蚀速度主要是由两个因素来控制的，即盐溶液浓度和溶解在溶液中的氧含量。当溶液中氧含量能满足电化学反应时，腐蚀速度受盐浓度控制。反之，当盐浓度超过5%后，随浓度的增加，溶解的氧含量降低，无法满足电化学反应的需要，这时，腐蚀速度就由溶液中的氧的含量来控制。盐雾腐蚀试验箱在盐浓度5%左右浓度时腐蚀速度最高。
那么如何来降低盐溶液浓度对于结果的影响呢？专家介绍，试验人员可定期对溶液浓度进行测量，测量时可采用密度法，一般5%的Nacl溶液在25℃时的密度在1.029~1.041g/mL，用比重计即可快速准确地进行测量。
注：这里的试验样品主要是针对防腐涂料(如漆膜等)，其他试验样品仅供参考。
盐雾腐蚀试验箱选购重点看哪些参数呢？客户自已要明确如下几点：
1、满足什么试验标准：中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验、循环腐蚀试验（温度、湿度范围及转换时间）；
2、需要什么规格尺寸：提供试件尺寸、重量、数量；
3、选择什么箱体材料：玻璃钢、PVC、PP、316L不锈钢；
盐雾腐蚀试验箱的箱体目前市场上有玻璃钢、PVC、PP、316L不锈钢等，几种材料各有优缺点，主要从强度、耐温性、耐老化性、防火等安全性能考虑：玻璃钢强度、耐温性好，但耐老化性不好，时间久了容易产生裂纹，发霉不易清洗甚至渗漏；PVC强度和耐老化性都行，但是耐温性不好，长期50度盐雾或60度干燥很容易变形，因此不适合做铜加速乙酸盐雾试验或循环腐蚀试验；pp箱体耐温好，易清洗，不易变形，材质轻，移动搬迁方便，但是大部分不阻燃，订购时需要了解清楚；大型的盐雾腐蚀试验室，多数以优质316L板材为主。
4、盐雾腐蚀试验箱排雾及尾雾回收装置
盐雾腐蚀试验箱的排气装置是盐雾腐蚀试验箱在实验过程中为了防止箱体内压力过大，从而影响烟雾喷雾不均匀造成的实验结果不准确；因此，设计合理的盐雾腐蚀试验箱应该有比较合理的排气装置及尾雾回收装置；因为最近国家一直重视环保，所以尾雾回收装置目前也要考虑在选购盐雾箱腐蚀试验箱的条件当中！
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