一、活塞不升起的原因：
1.电机反转；2.送油阀未开或回油阀未旋紧；3送油活塞研死
活塞不升起的排除方法：
1.调换三相电源接线；2.关回油阀、开送油阀；3.修复或更换零部件
二、油泵输油不稳定的原因：
1.油路内有空气；2.油液粘度过大或过稀或太脏；3.有渗漏现象
油泵输油不稳定的排除方法：
1.反复开车升降活塞；2.更换粘度合适的液压油；3.找出漏油处予以排除
三、油压达不到最大负荷的原因：
1.缓冲活塞研死或有脏物；2油液粘度不够；3.有漏油处；4.回油开关杆与阀口不吻合
油压达不到最大负荷的排除方法：
1.清洗或研磨相应零件；2.更换粘度较大的液压油；3.消除漏油；4.回油针加以研磨后旋紧
四、油泵不启动的原因：
1.活塞限位开关未闭合；2.过载保护开关未闭合
油泵不启动的排除方法：
1.检查活塞限位开关；2.检查连接插头
五、指针抖动的原因：
1.油泵吸油不畅；2.液压系统内空气；3.供油不足
指针抖动的排除方法：
1.用工具钩钩动单向阀弹簧工作；2.松开放气螺钉放气；3加载满负荷的80%压油并多次循环
六、指针间歇的原因：
1.铜轮、铝杆或者滑道灰尘、污物；2.轴承运转不灵
指针间歇的排除方法：
1.清洗除尘；2.清洗除尘，更换轴承
七、示值超差严重的原因：
1.安装不水平；2.导向、扬起部分有摩擦
示值超差严重的排除方法：
1.调整主机、测力计安装水平度；2.消除摩擦
八、升降失灵的原因：
1.电路不通；2.机械传动故障
升降失灵的排除方法：
1.检查电源连接线；2.检查修理链传动副间隙
九、液压夹紧失灵的原因：
1.液压系统故障；2.机械部分故障
液压夹紧失灵的排除方法：
1.排除液压系统故障；2.排除机械部分故障
十、液压系统渗漏的原因：
1.液压系统接头松动；2.密封件损坏失效
液压系统渗漏的排除方法：
1.紧固接头；2.更换密封件
液压万能试验机属于精密仪器，主要是以液压油为动力来源，而且还是采用油缸下置式。主要用来对钢筋、水泥、混凝土、铸件等大吨位的金属以及非金属的力学材料进行相关的检测试验。
想购买合适的万能试验机可以从以下几个方面来决定，试验机行程、电机和油泵的好坏以及试验机的夹具三个方面来考虑，从而能够购买到合适的万能试验机。
试验机行程是试验机测试的时候能够决定的最大行程，这和顾客需要试验的材料以及拉伸、抗压、抗折、弯曲的试验空间有很大的关系，决定这个因素，主要是看顾客需要做什么试验。
电机和油泵的好坏直接决定万能试验机的寿命以及其噪声大小。好的电机和油泵能够达到万能试验机试验所需要的动力，从而让试验机能够正常的工作，对机器寿命的延长有很大的作用。
技术参数
1.测力范围:1%-100%FS
2.精度等级: 1级、0.5级
3.试验力分辨率:1N
4.变形(引伸计)测量范围: 1%-100%FS
5.变形示值相对误差:±0.5%以内
6.变形分辨率: 最大变形量的1/300000
7.试验力加载速度范围: 0.02%-2%FS/s,具有载荷保持功能
8.位移速度范围:0.6—80mm/min,具有位移保持功能
9.变形速度范围:0.00025-0.0025/s,具有应变保持功能
10.立柱间有效距离:600mm
11.拉伸空间:800mm
12.压缩空间:700mm
13.圆试样夹持直径:Φ15-60mm、Φ6-40mm
14.扁试样夹持厚度: 0-40mm
15.扁试样最大夹持宽度:75mm(或定制)
16.弯曲支点间最大距离: 450mm
17.弯曲夹具压滚直径与宽度:Φ30mm、120mm(或定制)
18.剪切试样直径: 10mm(或定制)
19.上下压板尺寸: Φ160mm(或定制)
20.活塞行程: 250mm
21.活塞移动速度范围：0-160mm /min
22.主机外型尺寸：920×730×2500mm
23.控制柜外型尺寸：1000×700×1400mm
24.电源总功率:AC380 50HZ 6KW
25.重量:3500Kg
功能用途
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸，压缩，弯曲，剪切等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
液压万能试验机测控系统的使用微机液压伺服液压万能试验机是一种进步前辈的材料试验机，应用它在拉伸实行中测试金属材料的力学功能,可以测试的功能目标有:
上屈从强度、屈从强度、最鼎力、抗拉强度、规则非比例延长强度、弹性模量、断后伸长率。个中规则非比例延长强度、弹性模量需经过装置电子引 伸计测得。
普通企业购置电子液压万能试验机是用来做拉伸、紧缩、弯曲、摩擦、剥离/扯破等实行。
液压万能试验机的养护问题
(1)试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。
(2)测力计上所有门盖不应经常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便摆弄，以免意外事故发生。
(3)试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免浪费电力及无帮磨损泵内的转动零部件。
(4)通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。应经常注意泣滑以免磨损妨碍转动;螺杆表面应经常涂以新油脂。
(5)测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污妨碍机构的灵敏度。维修时，用煤油清洗干燥后，注入少量**润滑油(如#1锭子油)防锈蚀。
(6)应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。
(7)液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必须经常检查，以防松动。
液压万能试验机的维护,依据机械的运用状况及油的运用刻日,按期改换吸油过滤器和滤芯,改换液压油。
长工夫不做实验时，留意关断主机电源。假如机械在待机形态,转换开关应打到“加载”档,由于假如转换开关打在“快退”档,电磁换向阀不断在通电形态,会影响该器件的运用寿命。
机械所配的夹具应涂上防锈油保管;因为液压万能试验机的钳口常常运用,轻易磨损，氧化皮太多时,轻易招致小活塞毁伤漏油,所以钳口处应常常清扫,坚持洁净(可以每次做完实验后进行打扫)镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持洁净,按期涂一层薄的MoS2 (二硫化铜)光滑脂。
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