煤气流量测量一直是仪表检测的难点，V锥流量计为煤气流量测量提供了新的测量方法，焦炉煤气计量主要测点有焦炉回炉煤气、锅炉煤气掺烧、管式炉用煤气和城市外供煤气等，此外，还有发生炉煤气计量和节假日掺加到煤气中的石油液化气计量。焦炉煤气过去一直使用尺度孔板、均速管进行计量。
使用过程中主要存在以下几方面的题目：
(1)焦炉煤气脏，孔板轻易污染，因为连续出产不能拆除孔板进行清洗，影响系统测量精度;
(2)直管段要求长，煤气管道口径通常比较大，要保证流量丈量正确的20~40D直管段很难知足。
(3)量程比小，仅为3∶1，例如因城市煤气用量高峰或低谷时要求输送煤气量的不同，出厂煤气计量的输送量在一天内的变动超过10∶1，孔板因量程比小就达不到使用要求。
(4)焦炉煤气脏，仪表导压管易堵，必需按期用蒸汽吹扫仪表导压管，否则就会影响丈量精度，甚至系统不能正常运行;
(5)煤气中所夹带的蒸汽或水雾，当温度降低时凝聚成水，在管道中很难排除，影响系统测量精度。
v锥流量计一直以技术成熟、测量精确、安装简单、方便、不易堵塞等众多优点，而被广大的厂家所喜爱。但也会带来一些问题，今天我就最常发生的问题和大家做个总结，希望对大家有所帮助。
1、首先是安装不规范
V锥气体流量计现场安装不规范主要可能有下面几个原因：工艺管道前后直管段不足，造成流体的不稳定，影响测量精度；安装方向有问题，当然了，这个问题基本是不会发生的，除非是现场安装的失误造成的；测量蒸汽的时候，冷凝装置降温不彻底，安装高度不等。
2、其次就是二次仪表的误操作问题
V锥气体流量计现场使用的时候，都要配备差压变送器才能正常使用，所以，差压变送器性能和安装的正确与否直接影响V锥气体流量计的整体精度。V锥气体流量计在测量混合流体的方面，还是有成功运行经验的，但是要注意差压变送器的防腐，定期的打开排污阀。
3、最后导压管堵塞或泄漏
测量粘稠易结晶的介质时，常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞，使得输入给差压变送器的差压值发生变化，产生测量误差。消除办法是按时巡检，进行排污清洗或用手压泵疏通。
测量高压或腐蚀性介质时，常常会出现导压管或接头泄漏，造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检，堵塞漏洞。
通过以上的描述，使得我们现场维护工艺人员能够很方便的找出V锥气体流量计的故障所在，减少现场的经济损失。
随着现代工业化普及，流量计的应用进一步普及，同时 也对流量计越来越专业化，对流量计的测量标准越来越高，在众多的流量计中，v锥流量计的市场占有率一路高升，因为这一种流量计具有很好的测量精确度，而且还有很好的稳定特性。所以很多的企业选择这一款技术成熟，效果稳定的流量计，一般来讲，这一种流量计具有几种安装的方法，
1、管道法兰式：
是指流量计两端有安装法兰。与工艺管道两端同规格的安装法兰（也称用户法兰）连接，是比较常用的结构形式，适用的口径（dn50mm～3000mm）。此种形式适用于节流装置与差压变送器分体安装时选用，一般常用于测量蒸汽流量时使用，在测量其他高温介质时也可以使用。
2、法兰夹装式：
用于小口经流量计的安装形式，每台流量计工艺管道只需2片法兰。法兰与工艺管道焊接在一起，再把流量计夹装在两法兰之间。此中安装方法与涡街流量计（≤300mm）安装方法相同。
3、小口径一体化式：
适用口径≤dn40mm，介质温度≤120℃的流体。该结构是把差压变送器直接与塔形流量计组合成一个整体。二者之间无导压管、取压阀、三阀组。使安装变的非常简单（与涡街流量计安装方法相同） 。差压变送器调节零点时需要关闭工艺管道的阀门，就可以调零。
注意：此安装方式，不能用于测量高温介质的场合，是因为高温介质会进入差压变送器测量室内，损坏变送器测量膜片。
4、管道对焊式：
是指塔形流量计与工艺管道无法兰连接（流量计本体无法兰），安装时直接把流量计与工艺管道焊接在一起。该结构成本相对较低（减少4片法兰的成本），属于一次性安装。一般用于较大口径的场合。
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