真空耙式干燥机适用于浆状、膏糊状、粉状物料;要求低温干燥的热敏性物料;
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;要求回收有机溶剂的物料。 医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥;
工作原理:
真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同,真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。
耙式干燥器是真空操作的,先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油);
然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转;
使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动;
同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。
通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。
物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。
真空耙式干燥具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
产品特点:
(1)适应性强,应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(2)产品质量好由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3)蒸汽耗量小由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
(5)易于操作真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
真空耙式干燥主要的缺点是:结构复杂,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。
安全操作方法:
1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入机内,将机门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使机内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。
4、设定结束后,各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。
5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除机内真空状态,取出物品。
真空耙式干燥机的抽真空调试:
a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵倒流到工作室内,此时真空干燥机内处于真空状态。
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