拉力试验机的夹具是其重要的组件，通过夹具夹持产品对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。对一般的金属及非金属试样，夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性；有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金钢砂等。对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。例如塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。
夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹(即螺纹，螺钉，螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具等。
根据拉力试验机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。根据客户试样选夹具(例如：客户提供试样的形状，最大试验力等)。建议客户用什么样的夹具(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大)。
拉力试验机安装的方法大家基本上都会，但是安装完成后的调试有哪些朋友能做到?
安装方法：
1、拉力试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机台面水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧;
2、检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,停止键上方红色指示灯亮;
3、检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容;
4、安全保护性能试验
调试方法：
a、超负荷自动停机试验
取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过所设定最大力2~10%时均自动停机.
b、试样拉断停机试验:
按速度选择键,选择任一挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力所选挡位最大标称力的1%以上.例如:TY8000型拉力试验机,最大标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应1kg,如实际试验力1kg,试样拉断将不自动停机.
c、上﹑下极限位置停机试验:
上升或下降按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动板碰到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险。
拉力试验机主要适用于金属、非金属材料做拉伸强度、剥离强度、粘结强度、撕裂强度、剪切强度等力学性能测试。下面为大家简单介绍一下维修拉力试验机应该注意哪些问题：
1、拉力试验机维修时首先应考虑质量需要:
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100N的就已经足够。一般采用单臂式的就可以了。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力，如1T或以上。
2、拉力试验机维修时试验行程的问题:
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、拉力试验机维修时输出结果:
试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的比较全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。
4、拉力试验机维修时在可做实验项目上:
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十五万分之一）还可以测试摩擦系数。
5、拉力试验机维修时标准配置问题:
智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
6、拉力试验机维修产品机械主要配置:
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0、5-1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。
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