压力试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。压力试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
压力试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。
混凝土压力试验机主要用途：
1、本试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
2、本试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
3、本试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。
4、根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，见表一。
在检测过程中，试件接近破坏时，应停止调整试验回油阀，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。
压力试验机主要规格及技术参数：
1、最大荷载：300KN
2、示值相对误差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油压最大压强：25Mpa
5、压力板直径：φ160mm
6、上下压板间净距：390mm
7、活塞直径×最大行程：φ125×80mm
8、电动机功率：0.75kw
9、外形尺寸：860×400×1280mm
10、净重：550KG
压力试验机主要结构与工作原理：
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁、立柱、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成一条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞一升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，放上抗压垫块及下压板，装上抗压装置，即可进行抗压试验。
活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有一球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。
整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
压力试验机的安装与调试：
本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高到地面，高度按实际需要而定。
试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），应采用二次灌浆，确保螺栓埋设正确。
安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000），应用0.1/1000框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可以底板下面加垫块铁校正，然后拧紧地脚螺母。
然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。
混凝土压力试验机是一种常用的检测仪器，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度；
也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验，采用电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并自动换算抗压强度，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
在这里，我们简单介绍下混凝土压力试验机的操作指南以及该设备的维护保养。
混凝土压力试验机操作指南
1、接好电源线，选定合适的档位，按"设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
2、按"清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按"启动"键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
4、打开混凝土压力试验机回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、打开回油阀卸荷，按"打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按"停止"键停止电机，并关闭电源。
6、做同一尺寸试块的试验时，可以不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。
7、当活塞超出最大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
混凝土压力试验机的操作指南以及该设备的维护保养相关介绍
混凝土压力试验机的维护保养
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防腐蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、活塞上升时位置不得超过30mm。
试验机操作箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
混凝土压力试验机现被广泛应用至建筑行业，在混凝土的生产过程中要控制好粉尘及噪声，保证绿色生产，现和大家探讨下具体的思路吧：
粉尘和噪声的测试结果
为更好地了解目前混凝土生产时粉尘和噪声的控制情况，可对搅拌站进行了粉尘和噪声的现场监测。经监测结果表明，符合标准要求的生产方式很少。
噪声粉尘的控制措施
1、将现有开放式生产场地采用封闭式改造，砂石堆场、皮带输送系统、粉料储存罐、搅拌楼等加装封闭墙板，并在墙体中使用隔声板。
2、在粉料储存罐和搅拌楼增设除尘设备和回收利用系统。
3、配备低噪声的混凝土压力试验机和混凝土搅拌车。
4、如果条件具备，建议采用高塔式料仓，可以采用抓斗上料，不需要装载机，大大降低生产过程中的噪声和粉尘，降低生产能耗。
生产废水废浆的利用
混凝土的绿色生产的关键技术之一是要实现废水废浆的再利用，其中包括雨水的收集利用、废弃混凝土经砂石分离机后产生废浆的利用、搅拌车和搅拌楼清洗水的处理、搅拌车外观清洗水的处理、清洗场地废水的处理等。
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