混凝土压力试验机主要优点：
1、试验力测量范围更广、更准确、更稳定：由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题，加上油缸存在密封及摩擦问题，所以在零位附件输出不线性，而且低速易爬行，稳定性差、起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制。
2、试验过程中噪音低。
3、控制过程不受温度影响，性能更稳定。
4、无液压油跑、滴、冒、漏造成的污染问题，无伺服阀受污染停止工作问题。
5、长期使用可靠性高、免维护、不比原试验机更换液压油繁琐。
混凝土压力试验机使用注意事项：
1、每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
3、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）
4、严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
5、经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
6、当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）
混凝土压力试验机的安装
为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
混凝土压力试验机的维护
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
4、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下压力板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
5、使用时必须按说明书规定程序操作。
混凝土压力试验机是一种用于材料的抗压强度检测的大型精密仪器，为确保检测结果的准确性，在利用混凝土压力试验机做试验之前应该做好相应的准备工作，确保试验机正常运行。
以下是具体的做法：
1、试验前应该确保混凝土压力试验机两侧缓冲挡板处于恰当的位置；
2、在进行试验之前应该注意检查微动开关之上下限旋紧螺母是否有松动现象。如果旋紧螺母可能会使实验过程中出现碰击，直接导致夹具荷重元等各机件受损，造成混凝土压力试验机损坏；
3、实验过程中需要用到的卡尺、钢卷尺、记载本、手锤及各类胎具等东西应准备充分；。
4、在实验之前注意检查油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3，如果右面过低应该及时加足。
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