激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
激光粒度仪的光路由发射、接受和测量窗口等三部分组成。
发射部分由光源和光束处理器件组成，主要是为仪器提供单色的平行光作为照明光。
接收器是仪器光学结构的关键。测量窗口主要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。
激光粒度仪系列产品采用全程米氏理论和多种分布模型的数据处理方式，使该仪器具有准确可靠、测试速度快、重复性好、操作简便等突出特点。
下面介绍下仪器的日常维护：
在日常存放和使用仪器时，以下几点都是必须做到的：
1、仪器的全套设备不论是否处于工作状态，都应放置在清洁干燥的环境中。
2、粒度仪的全套设备不用时应盖上致密的防尘布。
3、当测完一种样品，必须取下进样料斗，让仪器自动执行清洗料仓程序，确保下一种样品的测量的可靠性。
并且用毛刷清除进样料斗上的残余样品。
4、粒度仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时。
5、空气压缩机应参照说明书定期更换机油。
6、吸尘器收到的测试废料要定期清理。或当仪器指示负压不足时，必须清理。
7、计算机关机必须按规定的步骤进行，切不可贸然关断电源，否则可能造成难以弥补的损失。
激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱）来分析颗粒大小的仪器，采用Furanhofer衍射及Mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。
在校准的过程中容易遇到的问题
1.分析模型选择
激光粒度仪生产厂家会根据不同领域的不同需求，为客户“量身定做”多种分析模型。一般，依据微粒的折射率和吸光度等参数来制作和选取相应的分析模型。本论文所使用的微粒粒度标准物质其材质为聚苯乙烯微球，颗粒折射率为1.590。根据其折射率我们选取了“通用模型”。
2.分散剂选择
使用标准物质校准激光粒度仪重要的一个条件就是试样分散。合适的分散剂可以最大限度地润湿样品，破坏颗粒之间的范德华力、静电力和分子焊接力等粘结力，而吐温80是应用激光粒度仪方法测试颗粒粒度的常用分散剂。基于计量校准工作的特点及需要，我们本次实验选取1%的吐温80作为分散剂。
3.遮光度选择
遮光度是粉末样品分散好后，进行测试时仪器所探测到的样品分散浓度。由仪器的检测原理可知，样品浓度过低，则仪器探测器接收到的信噪比信号微弱；样品浓度过高，则容易引起多元散射，故浓度过低或过高均会导致测量结果不准。
对于不同粒度范围的粉末来说，小颗粒的粉末测量的遮光度应小一些，大颗粒的粉末的遮光度应大一些。微粒越小，测量光学参数的选择就越为重要。
4.超声时长选择
为了使样品更好地分散并能悬浮于非溶剂中，需要通过超声波来破坏颗粒之间的粘连，并选择适当的分散剂使标准物质更好地悬浮于非溶剂中。以下是标准物质分别在超声强度30%条件下，分别超声0min、5min、10min时间下的测定结果显示，超声后粒径减小，后随超声时间的增加，粒径基本保持不变。
5.搅拌速度选择
激光粒度仪实现连续测量的重要动力就是搅拌和循环，而搅拌速度的高低可直接影响测量的准确性。搅拌速度太低，样品分散性差；搅拌速度太高，既有可能破坏标准物质结构又可能产生气泡，从而影响测量结果。我们在不对样品超声的前提下，选取1500r/min，2000r/min，2500r/min3个不同的转速。
激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器；
采用Furanhofer衍射及Mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度；
试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。
激光粒度仪特点
动态测量范围宽;0.01-5000微米(湿法3000微米)
LA-960结合l之前的优势更加扩大了范围大小。
三维数据仿真生成原始HORIBA光学散射光模式布局用于计算。
可以比较的结果与理论结果包括光学组件参数的影响。
允许选择好的方法比较的大小和分布。认证样品小20nm可以处理的新算法。
性能保证
保证数据精度高的±0.6%
ISO13320合规
可追溯性的支持
以及数据的准确性和再现性的保证,为每个分析仪instrument-to-instrument证实与标准。玻璃珠的测试材料poly-dispersed标准在一个十年的分布。
激光粒度仪应用领域
建材、化工、冶金、能源、食品、电子、地质、军工、航空航天、机械、高校、实验室，研究机构等。
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