混凝土钻孔取芯机采用本田发动机驱动，特别适用于野外取芯试验，改善了野外工作没有电源的局限，混凝土钻孔取芯机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，混凝土钻孔取芯机广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。
混凝土钻孔取芯机维修与保养：
1、取芯完成后，要把适当部位擦净、凉干、涂油。
2、要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
3、经常查看汽油、机油、以防短油造成机器损伤影响寿命。
4、机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
5、如机器长时间不使用，应把机器化油中汽油放净，以防化油器浸时间过长，下次不易启
混凝土钻孔取芯机不需要用电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏。
特点
不需要电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏。
采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。
配有行轮，移动方便，采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套；
可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
注意事项
1、当混凝土钻孔取芯机在钻孔时，应保证进给速度均匀，大约为3~5cm/min左右；
如发现钻头受卡，可适当降低进给速度，必要时可将钻头提升一段；
然后再慢慢钻入，忌硬性钻进，以免打坏钻头及机器。
2、在整个钻进过程中必须保持充分水冷却。
3、钻进过程中，不得超载，当电机温度超过70℃，(手感烫手)，应降低加载力，并更换新钻头。
4、钻孔结束时，只有将钻头脱离工件时，才可停机。
操作规程
(1)安装上合适直径的空心钻头。
(2)将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。
或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。
(3)接上水源，检查是否有水流出。
(4)启动发电机，打开电路开关。
(5)旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。
(6)待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。
(7)卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。
(8)使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。
混凝土钻孔取芯机主要用作对于建筑、公路、机场、码头、大坝等硬化混凝土钻孔取芯，具有操作简单，移机方便，钻孔取芯准确，芯样表面光洁，且对芯样不发生意外破坏，是公路交通部门、建筑部门及相关大专院校不可缺少的设备。采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行轮，移动方便，采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。本机可大大减轻工作强度，一到两个人就能操作。可以提高取芯效率4倍以上。不需要用电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏。本文主要介绍该机的日常使用及维保事项。
混凝土钻孔取芯机的日常使用及维保事项如下：
1、钻进过程中，不得超载，当电机温度超过70℃，(手感烫手)，应降低加载力，并更换新钻头。
2、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
3、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。
4、钻孔结束时，只有将钻头脱离工件时，才可停机。
5、定期检查各部件连接处，如有松动应及时调整。
6、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
7、钻孔结束后，将钻机各部分擦洗干净，并在立柱及齿条上加润滑油。
8、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
9、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
10、注意混凝土钻孔取芯机各部位的工作是否正常。
11、每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂。
12、钻头装入时，应在两螺纹处加入锂基润滑脂。
13、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
14、钻孔时，应保证进给速度均匀，大约为3～5cm/min左右，如发现钻头受卡，可适当降低进给速度，必要时可将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，忌硬性钻进，以免打坏钻头及机器。
15、轴承担负混凝土钻孔取芯机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到混凝土钻孔取芯机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
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