分析仪器的维护保养措施中需要注意的普遍问题
1、操作时必须严格按规程操作,严格执行对注意事项,投用仪器前须事前预热,做好事后散热或清洗的。否则,仪器维护再好也不会经久耐用。
维护保养的重点应当是使用者经常接触到的地方,这些接触点很容易出故障,应加强对这些接触点的维护保养。
有光学元器件的分析仪器,严禁用手触摸或擅自调节。
要认真做好分析仪器维修记录,包括维修时间、维修情况简述、更换配件。通过记录可以了解分析仪器维护情况及动态,进而掌握分析仪器故障原因。
对涉及安全的仪器设备,操作时应有必要的隔离措施和警示标志。根据分析仪器维护保养的以上措施,我们制定了维护保养计划和相关措施,并确定了分析仪器检查项目和检查标准。
2.仪器维护保养措施的制定按分析仪器的类型及使用状况有针对性地做好切实可行的“设备维护保养细则”,同时做好维护保养措施:
所有仪器设备一般的维护方法:
使用、维护人员在开箱后,应认真研读随机带的说明书,掌握其结构、原理、功能、操作要点,维护与保养要求。仪器内外应保持干净,注意防潮湿、防锈蚀、防干扰。精密仪器要轻取轻放,光学部件要用擦镜纸,不能使用湿布擦抹。对电子线路板要清除灰尘,检查仪器接地情况。机械及传动部分要除锈迹、污物,并且做好润滑上油。
对于使用频次高的仪器维护方法:
按照仪器的特性,属于热交换的,要定期检查通风口,及时清理灰尘及燃烧杂物;属于油压机械的或内有介质溶液的,要定期检查介质变色或界面情况,及时更换介质或适量增减。属于易损件的,要及时清理更换,如气相色谱仪的隔垫。有水循环的仪器,要防止因粉尘、浮游物等聚集,导致水流量不足,影响冷却效果或者因电导率升高影响仪器的性能。使用气源的仪器,要定期用肥皂水检查气路接头,防止漏气引起事故,或影响结果的准确性。
对于使用频次低的仪器的维护方法:
电子仪器和分析仪器要定期通电预热,防止电解电容变质,电子线路板局部短路或性能不良,影响仪器使用效果;对于用干电池的仪表,长期不用时要将电池取出后存放,防止电池腐烂损坏电极;微安表要将输入端短接后存放,灵敏检流计要将输入线圈锁住后存放;经常检查仪器的干燥硅胶,以防内部件受潮,影响仪器的稳定性指标;光学通道要定期除尘,除污及霉点。
钢材中除了主要化学成分铁(Fe)以外,还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、钛(Ti)、钒(V)等元素,这些元素虽然含量少,但对钢材性能有很大影响: 南京麒麟科学仪器集团有限公司专业研发的QL-S3000C型电脑红外全能联测多元素分析仪针对钢铁材料检测,由红外和比色原理的精确检测,将理化实验室的配置搭配得尽善尽美,其对性能、质量及精度的要求完全达到了国际化标准,而投资的总价即实在又超值!采用计算机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数,自动化程度高,首创元素分析仪不定量称样功能,准确可靠,方便用户操作。
钢材的化学成分检测及其对钢材性能的影响
1.碳。碳是决定钢材性能的重要元素。碳对钢材性能的影响:当钢中含碳量在0.8%以下时,随着含碳量的增加,钢材的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低;但当含碳量在1.0%以上时,随着含碳量的增加,钢材的强度反而下降。随着含碳量的增加,钢材的焊接性能变差(含碳量大于0.3%的钢材,可焊性显著下降),冷脆性和时效敏感性增大,耐大气锈蚀性下降。一般工程所用碳素钢均为低碳钢,即含碳量小于0.25%;工程所用低合金钢,其含碳量小于0.52%。
2.硅。硅是作为脱氧剂而存在于钢中,是钢中的有益元素。硅含量较低(小于1.0%)时,能提高钢材的强度,而对塑性和韧性无明显影响。
3.锰。锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的,是钢中的有益元素。锰具有很强的脱氧去硫能力,能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性,大大改善钢材的热加工性能,同时能提高钢材的强度和硬度。锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。
4.磷。磷是钢中很有害的元素。随着磷含量的增加,钢材的强度、屈强比、硬度均提高,而塑性和韧性显著降低。特别是温度愈低,对塑性和韧性的影响愈大,显著加大钢材的冷脆性。 磷也使钢材的可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性,故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
5.硫。硫是钢中很有害的元素。硫的存在会加大钢材的热脆性,降低钢材的各种机械性能,也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
6.钛。钛是强脱氧剂。钛能显著提高强度,改善韧性、可焊性,但稍降低塑性。钛是常用的微量合金元素。
7.钒。钒是弱脱氧剂。钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响,有效地提高强度,但有时也会增加焊接淬硬倾向,钒也是常用的微量合金元素。
水质分析仪器的校准在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词,现在在计量管理中,称为"校准"。校准是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。
1.校准与检定的异同
校准和检定是两个不同的概念,但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量顺具精度高的计量器具(称为标准器具)与被校计量器具进行比较,以确定被校计量器具的示值误差,有时也包括部分计量性能,但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差,如果校准是检定工作中示值误差的检定内容,那样准可说是检定工作中的一部分,但校准不能视为检定,况且校准对条件的要求亦不如检定那么严格,校准工作可在生产现场进行,而检定则须在检定室内进行。
有人把校准理解为将计量器具调整到规定误差范围的过程,这是不够确切的。虽然校准过程中可以调整,但调整又不等于校准。
2.校准的基本要求
校准应满足的基本要求如下:
(1)环境条件校准如在检定(校准)室进行,则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行,则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。
(2)仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。
(3)人员校准虽不同于检定,但进行校准的人员也应经有效的考核,并取得相应的合格证书,只有持证人员方呆出具校准证书和校准报告,也只有这种证书和报告才认为是有效的。
大部分水质仪器深度校准测量实际就是进行排气。这种类型的测量可以使用仪器的内部气压计实时补偿大气压力。这种类型的深度传感器的主要优点是没有通风的电缆,管道或干燥剂。