新型的流量仪表在不断的涌现，品种繁多，性能各异，其使用条件及技术参数也各不相同；
我们根据以往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证；
认为红外测温仪具有反应灵敏、线性好、jingque度高、在测量过程中，不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点。
1、红外线测温仪精度高，线性好，运行稳定，提高了计量的准确性和数据的可信度，克服了有些仪表运行不太稳定，由此而造成了测量数据不可信的问题。
经过多次现场比对，误差均在控制范围之内，增强了对仪表的信任程度，结束了按水泵的性能曲线计算水量的不科学计量方法，切实做到以仪表采集数据为准，避免了人为因素。
2、红外线测温仪结构简单，传感器没有可动部件，不存在因机械运动磨损或杂质缠绕而产生的测量误差或仪表故障；
因此故障率很低，维修量大大减少，从而节约了大量人力物力。
3、红外线测温仪具有多种接口电路，可以很方便的与数据采集终端或计算机联接，实现数据采集、分析、管理自动化。
红外线测温仪的管理
1、将测试数据与以往的测试结果进行比较，对于出现的可疑数据认真进行分析研究；
查找可能产生的原因，及时处理解决，并作出测温仪运行情况分析报告。
2、建立红外线测温仪运行档案，内容包括测温仪的生产厂家、型号、生产日期、安装地点、管径、标定时间等，以便于对仪表进行维护管理。
3、加强巡视检查工作，定期进行测试标定。
我们主要采用两种方法，一是用一台精度相对高的便携测温仪与红外线测温仪进行测量比对;
二是用一台流量仪表校验器，对流量转换器进行校验，检查各项技术指标是否正确，并将测试数据存档。
红外线测温仪应用在汽车玻璃行业指导红外测温应用在汽车玻璃行业主要是在了解汽车车灯的玻璃透镜后，比如汽车的另一类玻璃部件后挡风玻璃。
虽然这两类都是汽车玻璃，但红外测温对其的应用可是十分不同。汽车后挡风玻璃很独特，它是一种经过钢化处理的高强度玻璃。
出于汽车行业对玻璃质量的要求，应用测温仪在汽车玻璃生产厂中需要对热弯炉出炉后的玻璃分别进行玻璃光洁度检测、玻璃成形后弧度检测、电阻丝阻值检测和电阻丝断线检测。
也许有人要问电阻丝在玻璃上是做起什么作用的了？电阻丝是印刷到玻璃上的一层银线，它的电阻值随着电阻温度的不同会有超过精度允许范围的阻值变化。
由于电阻在线测温仪会受到环境和时间的影响，尤其不能忽略四季厂房内温度差异的影响和热弯炉出来后到检测阻值的这段时间差的影响。
所以在检测电阻值时我们需要知道测电阻时电阻的温度（控制玻璃温度），然后通过温度与电阻的校正公式来计算出标准温度下的电阻值，*后看这一检测结果是否满足整车厂用户所提出的要求。
使用在线测温仪时，既然电阻温度的测量如此重要，那我们应该采取什么方案呢？我们推荐在检测后挡风玻璃时可以采用JTCIF600（-40-600℃）的方案。
把检测结果输出给电阻测试系统，然后通过系统的温度校准换算标准温度下的电阻值。这种方案一般可以采取安装多个点位，取平均值的方式来获得稳定的温度数据。
如果此类应用现场环境没有太大的灰尘和水汽，无需额外的防护装置。这样汽车玻璃行业使用测温仪时操作方式是比较合适的。
红外线测温仪在高频焊接行业中的应用指导焊接行业的温度是关系到焊接质量的关键参数之一，是非常重要的，控制合适的焊接温度对保证焊接质量至关重要。
非接触式红外测温仪为焊接在线温度监控提供了一种有效的技术手段。
采用红外测温仪可以实现在线焊接温度测量，并且可以进一步构成焊接温度自动控制系统。
根据合金锯片焊接机在焊接锯齿时，焊接时间短、升温速度快、焊结目标小等特点焊机专用在线式红外线测温仪在合金锯片焊接技术中越来越广泛地获得应用。
尤其重点单纤双向实现了激光瞄准和温度测量在一根光纤上，无干扰进行，使得温度测量和瞄准优良同轴。
实现了精瞄准被测目标。由于瞄准的准确，便于用户时刻掌握被测物体的温度分布。
尤其适合热容较小的测量目标。
工业焊接专用测温仪是为了适应焊接行业特殊要求而设计，在光学、机电一体化、数字电路方面取得的进步如下：
1、光学方面：
要使用特定的测温仪光学透镜，距离系大、激光点小而强、组合棱镜反射式瞄准方式，做到真正同轴激光瞄准，使测量定位更准确。
大距离系数光学镜头，*小可测量1mm的目标，400-2200℃的测温区间，更能满足各类特殊现场需求。
2、机电及外型方面：
使用同轴激光瞄准体积*小的红外线测温仪，采用光机电一体化的设计，体积大大缩小，满足焊接行业狭小的空间的安装要求。
3、数字电路方面：
全数字电路设计，温度曲线线性化很高，保证测量的精度、一致性、重复性高，高精度的单片机及A/D;
满足不同材料焊接时的温度测量，超快的响应时间，标准化的模拟输出，和PLC直接通信，进行闭环控制。
金刚石锯片薄片基体对力学性能要求很高，不同的回火温度对基钢的强度、韧性，对断面收缩率和延伸都有重要影响;
为了获得好的机械性能，避免使用过程中意外失效的发生，温度控制在生产过程中起到了至关重要的作用。
以往的焊机在温度控制方面主要采取的是时间控制，用时间控制时电压不稳定，电压波动，都会导致刀头的温度发生变化；
刀头和夹具的配合松紧程度、高低、角度都会影响温度控制精度;
并且用时间控制不能直观的体现刀头温度变化，而温度控制却能很清楚体现生产过程中的温度变化。
以此可见用温度控制是焊齿机的发展的趋势，远比时间控制在工艺上先进很多。
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