万能材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
万能材料试验机日常维护保养:
1.定期检查控制器连接线的完好程度,因为机器如果放置在比较潮湿或者是室内比较恶劣的环境中的话,可能会导致接线的破裂或者是其他原因,因为本身试验机只有在正常的环境下才能正常的工作,如果在其他非正常的情况下的话,可能会影响机器测试数据的一个准确性。对损坏部位及时进行更换,以免在未检查的情况下造成一些安全事故。
2.对于配备有电脑的试验机也要注意保养。在长时间使用的过程中应该保持关闭电源的状态,因为机器在待机的情况下,有些部件也是在工作的,如果在长期不使用的情况下看一直保持开机的话,可能会对一些部件的使用年限造成影响,从而影响试验机的使用年限。
3.对于控制器上的使用接口一定要保持一一对应的状态,因为每个接口对设备的影响作用都不同,在安装的过程中就要一次性把这些作用以及安装方法了解一下,平时在修理的过程中,如果出现接口的问题,可以参照说明书来进行连接,而不能值靠记忆去尝试,因为这样可能会在开机后损坏机器的正常使用,从而对其他不见造成损伤。
4.在执行相应的接线操作的过程中,一定要在完全关闭电源的状态下才能执行,因为在接线的过程中,在没有安全保证的过程中,可能会导致机器不见突然工作的情况,有可能会烧坏机器的某些部件,而且也不安全。因此在安装以及接线的过程中,一定要关闭电源,在保证安全的情况下在进行操作。
双丝杠四立柱结构,采用圆弧同步带轮减速,德国毛坯滚球丝杠,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。
产品介绍
1.应用范围:非金属、塑料复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲物理性能试验。还可以增配环境试验箱体在高温或低温环境下进行拉伸、压缩性能试验。
2.应用领域:可广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料分析检测。
3.应用样品:哑铃型、矩形、圆形、圆柱形、角形(90°或者180°)等
4.供货机型:可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准,确定机型(微型、精密型、标准型、特殊型)。
5.测试结果:可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
6.力值测量:配高精度传感器,全量程线性,测试范围更宽扩。
7.变形测量:主机高精度光电编码器测量,还可以配大变形测量装置,测量伸长率和弹性模量的精确度。
选择万能材料试验机的注意事项
1、是否易于安装
2、直观操作的界面方便的复制和粘帖功能
3、强大的计算:广泛的内置数据库,该数据库带有符合ASTM、ISO、BS、EN、DIN等标准的计算选项,包括最大载荷断裂载荷屈服模量预设点平均载荷已经许多其他材料试验功能.
4、带提示的试验可提高速度、增进效益,
5、分析、结果和报表
6、图形:适当的图形和表格带有用户可定义的图形、标签和自动调整比例。
7、分析:需要的计算(即:裂断应力、规定非比例屈服)和编辑与创建用户自定义计算功能。
8、报表生成:可以生成多种格式报表,如PDF、MSWord、HTML等。
9、数据导出:与第三方应用程序软件兼容,例如Excel。报告选项使用户可以轻松共享详细的试验结果
10、安全、可靠、帮助
11、安全:可使用用户管理和密码保护。
12、升级:模块化的设计结构使您便于使用更多功能。
13、在线帮助:可使用操作说明、试验提示和术语等。
14、可靠:用户定义的限位和结束试验条件。
四立柱结构保证结构超强稳定,刚性十足,寿命和克服机械变形大大提高。圆弧同步带轮传动平稳,响应快,噪声低。伺服单元采用全数字交流进口伺服电机和驱动器,调速范围宽,精度高。
为了大家操作万能材料试验机更加方便,简单,并减少测试误差,我们为大家整理一份关于万能材料试验机操作规程,主要有以下方面的内容需要注意:
1、使总开关接通电源。
2、根据试样的材质,选用对应的负荷测量、范围,将摆砣挂在摆杆上,并调整缓冲阀手柄使之产生对应负荷的缓冲。
3、调整平衡砣,使摆杆上的刻线或侧面、与刻线板上的刻线相重合,摆杆处于铅垂位置。
4、根据试样的形状尺寸,选用相应的夹具。
5、在描绘筒上卷压好坐标记录纸需要时、。
6、启动油泵,打开送油阀,使工作台上升15mm左右,然后关闭送油阀。如果工作台已在升起的位置时,则不必先开动油泵送油,只需将送油阀关好即可。
7、将试样一端装夹在上钳口中。
8、启动油泵,调整度盘指针对准度盘零点。
9、启动下钳口电动机,调整下钳口升降到适当高度,将试样另一端装夹在下钳口中,须注意使试样垂直。
10、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态需要时、。
11、按试验要求的加荷速度,缓慢打开送油阀,进行加荷试验。
12、试样断裂后,记录数据,抬起绘图笔,关闭送油阀和油泵电动机。
13、打开回油阀,卸荷后将从动针拨回零点。
14、取下试样。
15、关闭总开关电源。
16、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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