经常或定期检查的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开，按下列步骤进行。
1．外观检查
清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干；
拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。
2．触点系统检查
1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。
2）摇测相间绝缘电阻值。使用500v摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。
3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理。若影响接触，可用小锉磨平打光。
4）经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。
5）检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。
3．灭弧罩检修
1）取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。
2）对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。
4．电磁线圈的检修
1）的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。
2）检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。
3）引线和擦接件有无开焊或将断开的情况。
4）线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。
5．铁芯的检修
1）用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油污或灰尘等；
2）检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确；
3）铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况；
4）短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯；
5）检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。
直流接触器的动作原理与基本一致，但直流分断时感性负载存储的磁场能量瞬间释放，断点处产生高能电弧，因此要求直流接触器的灭弧功能高于交流接触器。中大容量的直流接触器常采用单断点平面布置整体结构，特点是灭弧罩内带灭弧栅、分断时电弧距离长。小容量直流接触器采用的是双断点立体布置结构。
选择直流接触器时应注意以下几点：
1.主触头的额定电流≥1.3倍负载额定电流。
2.主触头的额定电压≥负载额定电压。
3.触头数量、种类应满足控制线路要求。
4.当线路简单、使用电器较少时，可选用220V 或380V；
当线路复杂、使用电器较多时，可选用36V、110V或127V。
5.当通断电流较大及通断频率超过规定数值时，应选用额定电流大一级的接触器型号。否则触头严重发热，会导致融在一起，造成负载缺相运行。
交流接触器的选用要确定是直流还是交流的，交流一般用AC表示；
DC代表直流根据我国的标准,额定电压应在下述标准数系中选取:
直流:12、24、36、48、60、72、110、125、220、250、440V;交流:24、36、42、48、127、220、380、660、1140V。
使用注意事项
定期检查的零件，要求可动部分灵活，紧固件无松动，已损坏的零件应及时修理或更换；
保持触点表面的清洁，不允许粘有油污，当触点表面因电弧烧蚀而附有金属小珠粒时；
应及时去掉，触点若已磨损，应及时调整，消除过大的超程；
若触点厚度只剩下1/3时，应及时更换：
接触器不允许在去掉灭弧罩的情况下使用，因为这样很可能因触点分断时电弧互相连接而造成相间短路事故；
用陶土制成的灭弧罩易碎，拆装时应小心，避免碰撞造成损坏；
若接触器已不能修复，应予更换，更换前应检查接触器的铭牌和线圈标牌上标出的参数。
换上去的接触器的有关数据应符合技术要求，有些接触器还需要检查和调整触点的开距、超程、压力等，使各个触点动作同步；
接触器工作条件恶劣时（如：频繁正、反转），接触器额定电流应选大一个等级；
避免异物落入接触器内，因为异物可能使动铁芯卡住而不能闭合，磁路留有气隙时，线圈电流很大，时间长了会因电流过大而烧毁。
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