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电动机的维护工作及技术交流

时间:2020-04-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电动机的维护工作

  实践证明,电动机的维护重点在于防止电机烧毁,下述方法是行之有效的:
  1、保持启动设备技术状态完好,电动机启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动。实践表明,绝大多数烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的,如启动设备技术状态不良引发的缺相启动;触头拉弧、打火而导致电压、电流大幅度改变等。保持启动设备技术状态良好的措施是:经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触头不清洁,氧化烧蚀严重,则会产生接触电阻增大,引起发热、烧蚀触点,从而形成缺相运行而烧毁电机绕组;接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘,会使吸合不严而发出强烈噪声,并增大线圈电流,直至烧毁线圈。因此,控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置;还要定期除尘、清理触点;线圈铁芯要增加防锈措施;要经常紧固各连接部件;检查接触器触点,保证接触良好,机构动作应灵活、准确,这些是保证启动顺利的必然条件。
  2、保持电动机清洁和良好的冷却环境,在电动机的进风口处,必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物,以防止这类东西吸入电机内部,形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层;或阻断电机的通风冷却而温度升高,导致烧毁。
  3、保持电动机在额定电流下工作,避免农用电动机的过载运行。当电动机处于过载状态运行时,电动机转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。其主要原因是拖动负荷过大,电压过低或被拖动的机械卡滞等造成的;若过载时间稍长,过载电机从电网中吸收大量有功功率,电流便急剧增加,随之温度上升。在高温下运行的电机,绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈,这是烧毁电机的主要原因,因此,一要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠,随时检查、调整传动皮带松紧度,防止卡滞;二要注意作业机械不要较长时间超负荷工作;三要保持电压稳定,尤其不得低压运转,从而确保电动机在额定电流下正常工作。
  4、保持相间电流平衡。农用三相,其中任何一相的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%,这是保证电动机安全运转的必要条件。如果这个差值超过10%,则表明电动机已经出现故障,必须立即停机查明原因,并排除故障后方能继续工作,否则故障会迅速扩大,直至烧毁电动机。
  5、保持电动机温度和温升在正常范围内。电机运行中,要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,特别是对没有过载保护的电动机,监视温度更为重要。如轴承缺油或损坏,则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高,就要立即停机检查轴承,可先加油,若仍然无效,则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏,或间隙变大,内环在轴承上有转动,出现任何一项,都应更换轴承。否则继续使用会使轴承进一步损坏,导致塌架、电机扫膛烧毁等重大事故。监测电动机的温度或温升有无变化,可用下述简单方法监视:在电动机的孔内,插支温度计,用棉花团塞紧固定,便可随时监视电动机温度的变化,机外与壳内温差通常为1℃。
  6、及时发现和处理电机异常,电动机运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动,则会引起电动机相连接的负载作机的轴心不同心度的增大,进而负荷增大,负荷电流也随之增大,导致温度升高而烧毁电机。因此,要经常检查引起振动的地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等处,不得有松动,连接装置必须可靠,尤其对大功率的电机,必须及时发现及时排除。噪声和异味是电机运行异常的重要标志,也是重大事故的前兆,必须及时发现,立即查明原因加以排除,否则延误时机,扩大故障范围,酿成烧毁电动机的严重事故。

标签: 电动机
电动机 电动机的维护工作_电动机

电动机机械故障和电气故障

电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。

  一、电动机空载起动时的故障

  1、现象:无声响又不转动

  处理:

  ①先用查看电动机接线端子处的电压,如果没有电压或者只有一相电压,说明没有接通或者供电电源有故障。

  ②如果电动机接线端子处三相电压基本平衡,说明电动机定子绕组接线有问题,最大可能就是中性点没接好或者引出线没接好。

  2、现象:接通电源后,电动机只有嗡嗡声但不转动

  处理:必须立即断开电源,然后再仔细查找原因

  ①单相运行首先检查电源,看是否是电源一相断线、熔断器一相熔断、一相接触不好;再者检查电机定子绕组引出线,是否一相未接好。

  ②检查机棫部分是否被卡。这种故障在起动前检查电机时,看电动机能否轻轻转动,很容易发现

  ③电源电压过低或者▲形接法的电动机技接成Y形,并且带负载起动。只要测定电源电压及电动机接线方式是否正确就能发现。

  3.现象:通电后起动电机,熔断器很快熔断(或过流保护动作)

  处理:

  ①检查熔断器的额定电流与电动机容量不匹配。

  ②检查Y形接法的电动机是否被误接成▲形。

  ③电动机电源到接线端子之间的线路有相间短路或者对地短路。断开电源开关,拆开电动机接线头,利用检查就能发现。

  ④电动机定子绕组或者引出线有相间短路或者接地。

  二、电动机运行中的异常

  电动机在运行中经常会出现一些不正运行现象,如:电动机振动、电动机过负荷、电动机声音异常、轴承和线圆温度升高、电流增大及转速变化等,这些异常虽然不会使电动机保护动作跳闸,但已影响到电动机的安全运行。某些异常运行的重要电动机,如不及时处理,不但会造成电动机本身故障,还会引起停机、停炉等重大事故。

  1、电动机缺相运行

  现象:电流表指示上升或为零;电动机本体温度升高,同时振动增加,声音异常。

  处理:电动机的缺相运行就是三相电动机因某种原因造成回路一相断开时的运行方式。首先检查是电源缺相还是电动机定子回路的故障。防止电动机缺相运行的方法之一就是靠值班员的判断,发现后及时处理;二就是在电动机回路中加装缺相保护器。

  2、电动机本体发热

  现象:电动机在运行中本体温度和温升比正常运行时显着升高,而且电流增加。

  处理:

  ①检查所带机械负荷是否有摩擦或卡涩现象。

  ②检查机械负荷是否增大,若是,应减少负荷,至温度稳定。

  ③检查电动机通风系统是否有故障,同时应降低负荷。

  ④检查电动机各相电流是否平衡,判断定子绕组故障还是缺相运行。

  3、电动机发生振动

  ①电动机与所带机械中心不一致。

  ②电动机转子不平衡。

  ③电动机轴承损坏。

  ④电动机基础强度不够或地脚螺丝松动。

  ⑤电动机缺相运行。若电动机振动超出允许值范图,应立即停止电动机运行。

  4、电动机声音异常

  ①电动机机械方面的原因:轴承声音不正常,如因缺油造成的,应立即加油;若轴承已损坏,应立即停止运行。

  ②电气方面的原因:查看电压及频率是否正常;查三相定子电流是否平衡,判断是否有断线现象或烧组内部有匝间短路情况。

  三、电动机烧机

  三相异步电动机烧机的原因总结可以分为;负载,电源、电机绝缘、缺相。

  1、负载(过载):超过载运行,导致电机发热。或者电机启动频繁,导致电机过热。这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀(一般电机都有一个因定的运行功率,称之为额定功率,单位为瓦(W),如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率,则称这种现象为电机过载)。

  2、电源:电压过低加上负载在额定情况下,电流加大,电机过热。电源电压过高,烧机。或者电机缺相运行。这种情况比较少,也很容易判断,主要是线路有烧灼的痕迹。

  3、绝缘:电机内部绝缘不符合标准,存在匝间相间短路。或者内部接线错误。这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆,定转子同样会烧黑,不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹,比如有的时候会出现铜镏,绕组局部严重烧毁。

  缺相烧机:

  1、电动机是三角形接法:只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表(摇表)测量出一相绕组对地绝缘破坏。

  2、电动机是星形(Y)接法:有两相绕组会烧掉,可以用兆欧表(摇表)测量出两相绕组对地绝缘破坏。

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电动机 电动机机械故障和电气故障_电动机

电动机的选购应遵循“五字诀”

  一看:就是查看电动机的外观。要求电动机的表面油漆层光滑平整,铭牌安装端正,标志齐全(铭牌上应标有:型号、编号、额定功率、额定电流、额定电压、温升、接法、转速、噪声、频率、防护等级、质量、标准编号、工作制、绝缘等级、生产日期、生产厂家等);封闭式电动机的机座散热筋应完整无损,附件齐全。
  二转:就是用手转动电动机轴,使电动机旋转。质量合格的电动机应转动灵活、无停滞现象、无异音、惯动量较好、轴向基本无窜动量。
  三听:就是让电动机接通运行15-25min,听电动机的声音。通电后电动机发出的声音应是平稳、轻快、均匀的,使人听了有“机器音乐”的感觉。通常能听到较细的“嗡嗡”电磁噪声,和细小的“沙沙”机械噪声。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音,说明电动机质量欠佳;运行停止后,用手摸电机座和端盖应不感到发热,轴承温度不高;仔细查看,应无漏油、甩油现象。
  四查:就是打开接线盒,检查接线。要求各相线首尾端标志清晰完整,各联络片压实压紧,螺母齐全,有接地螺栓。
  五测:就是测绝缘电阻和电流。用额定电压500v的,测量出线端相线与相线之间及相线对机座之间的绝缘电阻,合格电机的绝缘电阻应大于0.5mω。在电动机运行时,用钳型电流表测电机空载时各相的电流,三相电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于平均值的10%,空载电流应为额定电流的25%-50%。

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