熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。
这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。
在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。
熔融指数仪故障维修：
熔融指数仪实测与设定值相差大，在非联机状态下，可以通过程序来设定和校准。
筒体松动，筒体上卡簧断裂；这时应该更换新的卡簧，把它安装好。
熔融指数仪砝码架卡死，不能移动，且丝杆上下转动有大的响声，定位销与接近开关的扳手卡死；
这时应该松动定位销，位置定好后再紧固，并在丝杆上涂抹黄油保养，于是异常响声消失。
熔融指数仪砝码变载机构，砝码与压料杆有间隙，脱节，位移不准；
解决方法：先选择1.0Kg砝码，把活塞杆降到*低位置，打开机器上面加载系统的侧板，调节固定螺钉，使活塞杆与球没有间隙。
熔融指数仪砝码变载机构不能动，电机带不动，螺纹出现错位，电机皮带松；
通过一边的内六角螺丝可以调整皮带，使其紧固。
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
熔指仪在使用一段时间后会出现损坏的现象，这样就要进行维护，如果任由其放置，可能就会出现很多的问题，最后导致损坏，所以在出现磨损的时候一定要做好保养工作，那么需要怎么进行呢?
1、熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰、，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养；
2、在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞；
3、长时间不使用熔指仪时，宜定期插电开动；
4、熔融指数仪应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行；
5、应定期对熔融指数仪进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度；
6、熔融指数仪在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用。
塑料熔融指数仪按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出质量流动速率。
测定的终结果显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确，操作简单，直观明了，性能稳定可靠，它适用于尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。
熔融指数仪采用液晶汉字显示，直观明了，为操作者提供完善的提示信息和自诊断信息。
特点
1）自动控温升温速度快、超调量极小。
2）恒温精度高，温度校正
3）在填料之后，能迅速恢复恒温状态。
4) 单片机技术可进行简单程序控制
5）可切换成手动/自动取料
6）本机内置打印机，可列印出测试参数
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
主要技术参数：
挤压出料部分：
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米
出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度：152±0.1毫米
活塞杆头直径：9.475±0.015毫米
活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
使用方法：
1.将清洁干净的口模放在出料口中，观察进料口是否干净。将一级负载加在进料口上。.
2. 插上电源，打开电源开关.
3. 设置温度，设置切料时间
4.当温度上升到设置温度时，打开一级负载，将实验用的塑颗粒放入进料口。（尽量放在进料口中，在边缘的塑料颗粒用配置的杆，挤压在中间）
5.在一级负载杆上加负载，根据国标要求家规定加砝码.（砝码不用试放在试验箱中，长时间试验后要计量砝码）
6.等第一段出料时，将其剪断，不计算试验内。
7.等出料稳定后，开始计时
8.计算式样熔融的量.
实验结束：
1.将砝码放在试验箱内
2.将一级负载杆拿出，用棉布擦拭干净
3.将进料口清洁干净
4.将口模从释放口释放出来，清洁
5.关闭电源开关
塑料熔融指数仪广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。
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