变频器属于可靠性比较高的设备，变频器故障的诊断比较复杂，首先应按照常见故障现象进行分析，查变频器的故障代码加以确认，以此初步断定故障原因。如属于参数设置不当或外部因素，不应擅自打开变频器的箱体，而应解决好引起故障的外部问题或调整参数。如根据故障现象分析确实属于变频器内部的硬件故障，需断开线，由专业技术人员对变频器进行开盖检修。
1.断电
检修变频器内部的硬件故障时，要首先保持心态平和，不要盲目动手，切忌急躁，否则可能会对变频器造成更大的破坏或造成人身伤害。在进行检查之前，应首先用直流电压挡测量电解两端的电压，确保其在人身的安全范围内，才可开始变频器的检修。即使去掉外加电压，电解电容储存的电能释放也需要一定的时间。
2.找出故障点
检修开始后，要遵循“望、闻、问、测”的原则。所谓“望”，即用眼观察，看是否有明显毁坏的迹象，如出现熏黑、线头烧焦、线路板烧开跳线或损害元件的残余部分等直观现象。“闻”，即用鼻子闻一闻有没有烧糊、烧焦的味道，如有的话，尽可能分辨其源头。“问”，是变频器维修中的重要一环，应多问现场的操作人员，了解故障发生时的情况，如是否有违反操作规程的动作、故障出现的表象、故障出现时的外在情况等，以便根据情况作出客观的、大体的分析，为判断故障位置提供依据。“望、闻、问”可对故障现将作出初步判断，
通常检查快熔FU是否烧坏；
专用变频器驱动板
检查线路板上元件引线间是否有焊锡相连、碰线或金属物质落在导线间等问题；
检查电容、整流桥、逆变桥、等元件有无明显烧坏痕迹；
检查线路板内是否有水滴（尤其是在潮湿环境中工作的变频器）；
检查线路板上是否有灰尘导致接触不良。
通过上述检查，可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑等部位。
“测”，是变频器故障检修的重要步骤，根据“望、闻，问”初步断定故障的区域或故障点，需经过实际检测才能得出准确的结论。
3.故障件的更换
确定故障点后，需对变频器进行解体拆除，并对故障元件进行更换，对线路进行清洁、整理。在拆除损害元件时要做好记录，严格记录操作流程，记录拆除的元件和修改的线路，并在电路板上作出标注，以保证拆装后重组的准确性。故障元件更换后，还需对整流桥、逆变桥、主电路等进行绝缘测试，合格后方可通电测试。
变频器是一种常用的电能控制装置，需要节能的时候选购变频器是必须的，那么有什么选用方法可以让用户选择到适用的变频器呢
1、变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下，适当改变工况参数后，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可做到从一般运行转变成经济运行。
2、要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多。不降低频率，变频器原则上是不能节电的。
3、与电动机负载率有关。负载率在10%～90%时，节电率较多约8%～10%，负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%～50%，是不计电费的。
4、与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。例如，与压力、流量、转速等可调节的量值大小有关，可调整量大，则节电率就高，否则相反。
5、与原来采用的调整方式有关。采用进口或出口阀门方式来调整运行参数的，很不经济，若改为变频器调速，则经济合理。使用变频器调速后，比用人工阀门调整运行方法，能多节电达20%～30%。
6、与原来采用的调速方式有关。例如，原来用滑差电动机调速，因调速效率低，尤其在中、低速时，效率只有50%以下，很不经济，改为变频器调速后，把这部分电能节省下来了。目前轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业中，大多还在使用滑差电动机，故使用变频器来实现节能，技术改造工作是当务之急的事。
7、与电动机工作方式有关。例如，连续运转、短时运转、间歇运转的节电量是不同的。
8、与电动机开动时间长短有关。例如，一天开机24h，一年开365天的节电量就大，反之则小。
9、与电动机本身功率大小有关。同样节电率下，功率大的节电量值大，经济效益就大，哪怕节电率相对小功率电动机低些，但实际收益较大。
10、与本单位生产工艺设各重要性有关。首先要选产品电耗大的、产品成本高的、现用的调速方式是不够经济合理的设各加以改造，改用变频器后就能有立竿见影、事半功倍的效果。
对小容量的通用，高次谐波很少成为问题，但当使用的变频器容量大或数量多时，往往就会产生高次谐波电流和高次谐波干扰问题，因此对于高次谐波先采取适当的对策和预防措施是非常重要的。
1、改善变频器结构
可以从变频器自身硬件结构或者整个变频系统的构建方式和设备选择等方面考虑，从根本上减少变频系统注入电网的谐波、无功等污染。
(1)变频系统的供电与其他设备的供电电源相互独立，或在变频器和其他用电设备的输入侧安装隔离变压器;
(2)在整流环节采用多重化技术，提高脉波数，可以有效地提高特征谐波次数，降低特征谐波幅值。对于大容量晶闸管变频器可以采取这种方法，利用多重化抑制流向电源侧的高次谐波;
(3)采用高频整流电路，改善整流波形，提高功率因数，直流电压可调节;
(4)逆变环节采用高开关频率高的器件，如MOSFET，IGBT等，可以提高载波频率比，抑制变频器输出端的高频谐波。
(5)在逆变环节采用多重化技术，提高脉波数，使输出的电流电压波形更加接近正弦波。但重数越多电路越复杂，可靠性会随之降低，三重化电路可以兼顾输出波形质量和设备可靠性，较理想。
2、采用合适的控制策略
从变频器控制器这一点出发，可采用更合适的控制策略或者在原来的控制策略基础上作点优化和改进，原理上更大限度地减少谐波的产生。以实际应用中常用的正弦脉宽调制法(SPWM)法和特定消谐法(SHE)法为例。
根据SPWM基本理论，当调制波频率为fr，载波频率为fc，载波频率比N=fc/fr，单极性SPWM控制在输出电压中产生N-3次以上的谐波，双极性SPWM控制在输出电压中产生N-2次以上的谐波。比如，N=25，采用单极性SPWM控制，低于22次的谐波全被消除，采用双极性SPWM控制，低于23次的谐波全被消除。
但输出电压频率较高的时候，由于受到元件开关频率的限制，N值不可能大，SPWM控制的优势就不太明显了，这个时候选择SHE法可以在开关次数相等的情况下输出质量较高的电压、电流，降低了对输入、输出滤波器的要求。
3、采取滤波电路
在变频器外部采取措施，综合考虑变频器注入电网的特征谐波以及个别变频器的特有非特征谐波特性，制订滤波方案对污染源进行治理。也即通常说的先污染，后治理。只用滤波器效果并不理想，与上述二类方法配合作用更见效。
(1)若变频器输入侧没有装设专用变压器，可在输入侧接入交流电抗器(ACL)使整流阻抗增大，抑制高次谐波电流。
(2)在变频器和电网系统间的电力回路中使用交流滤波器。交流滤波器有调谐滤波器和二次型滤波器，调谐滤波器用于单次谐波的吸收，而二次型滤波器则适用于多个高次谐波的吸收，一般两者组合使用，消除某个单次谐波同时滤除某次及以上的谐波。
(3)在变频器输出端加LC滤波器可以滤除变频器输出的高次谐波，且可以延长PWM的上升沿，减小dV/dt，从而抑制变频输出过电压。如果采用LC滤波器接外壳，还可以滤除变频器输出的零序分量，避免零序电压经定子绕组与定、转子边的寄生产生的电流对电机等设备造成损失。
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