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保养好表面粗糙度仪才是关键!及工作原理

时间:2020-04-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

保养好表面粗糙度仪才是关键!

  表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。外形采用拉铝模具设计,坚固耐用,抗电磁干扰能力显着,符合当今设计新趋势。

  为了减少故障率的发生,正确的使用产品是非常重要的,除了正确操作,还需要正确保养,那么,表面粗糙度仪如何保养呢?

  1、表面粗糙度仪长期间使用(一星期)应校正标准片,及定期检查探针是否有磨损。

  2、供给电源为稳压电源,若电压不稳定,须加稳压装置,必须接地线。

  3、使用乙醇(或95%以上酒精)和无尘布清洁机器。

  4、机器充电时,要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。

  5、感应头为精密部分应避免撞击,如果被测工件有凹槽或有台阶应远离,以免弄断探针。

  6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。

  7、每次测量完毕要及时关掉电源,以保持电池电量,并应及时对电池进行充电。

  8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片,不能用酒精及其它清洗液清洁,如有脏物吹风泵吹掉即可。


标签: 表面粗糙度仪
表面粗糙度仪 保养好表面粗糙度仪才是关键!_表面粗糙度仪

表面粗糙度仪的工作原理

  表面粗糙度仪是一种常用的检测仪器,具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。

  表面粗糙度仪的工作原理

  针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时,由于被测表面轮廓峰谷起伏,触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动,把这种移动通过电子装置把信号加以放大,然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。

  采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针尖端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。图3为仪器的工作原理主框图。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的,线圈电感量的变化使电桥失去平衡,于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号,经电子装置将这一微弱电量的变化放大、相敏检波后,获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后,将信号分成三路:一路加到指零表上,以表示触针的位置,一路输至直流功率放大器,放大后推动记录器进行记录;另一路经滤波和平均表放大器放大之后,进入积分计算器,进行积分计算,即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。

  传统表面粗糙度测量仪工作原理框图指零表的作用反映铁芯在差动电感线圈中所处的位置。当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证处于电感变化的线性范围之内。所以,在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。经过噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号,再经平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的绝对值成正比,然后经积分器完成的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。

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表面粗糙度仪对零件的影响介绍

    表面粗糙度对零件造成的影响主要体现在七个方面,分别是:耐磨性、配合的稳定性、疲劳强度、腐蚀性、密封性、接触刚度以及测量精度。

 


    表面粗糙度仪对零件的影响主要表现在哪些方面呢?下面来看一下吧。


    1、影响耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。


    2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。


    3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。


    4、影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。


    5、影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。


    6、影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。


    7、影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。


    此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

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