换气式老化试验设备外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，内胆为优质不锈钢板，结构设计合理，保温材质采用高密度玻璃纤维棉，保温层厚度150mm，使室内温度不会传导到设备外部，确保实验室内平衡稳定的温度。搅拌系统:采用大功率长轴风扇电机，耐高温之不锈钢轴流叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，设备的换气系统为自动控制，换气量可调。
换气老化试验箱维护保养常识：
一、长期停机不使用，应定期每半月给老化试验箱通电，通电时间不小于1小时。
二、定期(每3个月)清洗冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能；对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力、进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。
三、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
四、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因老化试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
五、水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
换气式老化试验箱可以用来考核和确定材料在高温环境条件下贮存和使用的适应性，设备能在试验工作空间内达到从常温到300℃高温。设备采用强迫空气循环，并提供自动换气装置，换气量可调。试验样品不会受到设备内加热元件的直接热辐射。
一、换气老化试验箱操作步骤
1、打开总电源开关，仪器开机后显示屏亮起并显示两行数值，第一行数值（即PV行）表示实测温度，第二行（即SV行）表示为设定温度。若此时设定温度和规定使用温度不一致时需进行温度设置（一致时不需要此操作）。
2、 按一下“OK”键，此时第二行数值闪烁进入温度设定状态，按“▲”、“▼”和“←”键进行温度设定值调节。
3、温度调节至规定温度后连按两次“OK”键，回到初始显示（即开机时界面），此时第二行显示的数值变为刚完成的设定值，完成温度设置。
4、使用温度升至规定值后，按试样要求进行样品测量操作。
5、设定好试验的总时间及换气的停止时间与试验次数，打开老化箱电源、转换气开关。
6、待温度恒定后，打开试验箱门，将编号的试件稳固置于其转盘上，试件彼此间以不接触为宜；关闭箱门，打开“转动”开关，观察温度情况，恒温后记录试验开始时间。
二、换气老化试验箱试验时注意事项
1、试验过程中，以通过箱内的照明灯观察老化箱内的转盘是否转动正常。
2、试验过程中，应注意观察控制仪表是否正常，应注意判断电机运转是否正常。
3、试验结束后，取出试件，关闭相应开关，切断总电源。
4、待箱体冷却后做好箱内清洗工作，进行台帐记录。
5、换气老化试验箱应有专人负责使用和日常管理维护。
6、换气老化试验箱应按规定周期进行检定。
换气老化试验箱应用于橡胶制品、电气绝缘材料、电子零配件、塑化产品的耐热性试验，试验可测定试样在换气老化试验箱中的老化性能后与未老化的试样进行比较，得出试验数据，评估材料的耐候性能。
一、换气老化试验箱选型时应注意以下要求。
1、外观涂层应色调均匀、平整光滑、不得有起泡、露底或擦伤痕迹
2、应具有温度调节、指示、记录等仪器或装置
3、加热器件不得构成对试验样品的直接辐射
4、应有放置或悬挂样品的样品架，样品架在高温条件下应具有一定的机械强度并便于装卸
5、箱门有密封条具有强抗老化性能，并应便于更换。
二、换气老化试验箱符合要求：
1、必须有温度控制装置，保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内
2、试验箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的间距至少为10mm，试样与老化箱壁至少相距50mm
3、加热室内有测温装置记录实际加热温度
4、箱体内具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s-1.5m/s，试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速
5、在加热室结构中不得使用铜或铜合金
6、老化箱的空气置换次数为每小时三到十次
7、空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。
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