我们熟知常温下的湿热试验箱需要保养,那么在寒冷的冬季,湿热试验箱更需要保养,一般保养的注意点在以下几个方面:
一、恒温恒湿箱的保温部位
1、选带保温装置型仪表。
根据仪表的类别用途及拟安装地理位置,提出该仪表的保温防冻需求,再提交与厂家来处理。
北方有的地方昼夜温差太大,夜间可以到达-20多度。
2、用保温材料保温
即用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来。
冬季来临时要检查、经常排污,防止包装的保温材料破损。
3、伴热措施
蒸汽伴热措施即使用管蒸汽暖气保温。冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。
二、恒温恒湿箱保温保护箱措施
电加热带措施:电伴热保温技术是一种新型的由电能直接转化为热能的供暖技术。加装保温电缆,将伴热带,缠绕在仪表上,或粘在仪表柜内部。
三、恒温恒湿箱的维护措施
1、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
2、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
3、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
4、巡检措施由区域仪表维护责任人按预定巡检路线定时巡检。巡检中要检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。
高低温湿热试验箱广泛用于是各类电路板、仪器仪表、PVC塑钢板、电子、LED电脑芯片、LED、LED液晶屏、电器、电池、蓄电池、锂电池、电工、光纤、LCD、晶体、电感、PCB、手机、汽车、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备。
高低温湿热试验箱主要部件采用进口件,性能优异,外观美观,可靠性好,是实验室环境试验设备的理想选择;
具有较宽的温度控制范围,可满足用户的各种需求,独特的平衡调温方式,具有稳定平衡的加热能力,可进行高精密、高稳定的温度控制,温度用数字显示,直观易读,准确方便。
高低温湿热试验箱可通过调节温度误差值,满足您更为准确的试验条件,箱门装有大面积的观察窗,可随时观察供试样品的试验状态,制冷系统中,冷凝采用风冷方式。
高低温湿热试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能;
适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
温湿度循环试验箱采用模糊算法,新技术控制,自动调整冷煤流量,有效带走被测品发热负载,使之达到极好效果。
高低温湿热试验箱微电脑伺服控制冷媒流量,有效降低冷热互耗,同比节省电力20%以上,采用智能型自动转换膨胀系统;
根据负载自动调整冷媒流量+智能型电热功率数据值(%)匹配升降温(负载)自动模拟输出功率数据输出值。
此设计比传统设计可省电30%以上。高低温湿热试验箱绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。
之后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
相信有很多人都听过恒定湿热试验箱这款试验设备,因为我们生活中大部分用品都需要经过这款设备或是其他环境模拟试验设备检测之后才能批量生产。
不过小编相信大部分用户只是听过这款试验箱的名称,但是不了解这款试验箱的用途有哪些。为了能够让大家这了解这款试验箱,小编来总结了一下。
恒定湿热试验箱能够模拟产品或是材料在不同的温湿度环境下的性能,甚至还可以帮产品单独做耐热、耐干、耐寒、耐湿性能试验。
因为能够快速模拟出产品或是材料在同等环境条件下几月甚至几年后的使用情况,所以在电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑料制品、金属等行业中占据非常中要的地位。
不过现在的环境试验市场并不是非常可靠,其中有很多厂家都用低价出售劣质的试验设备,如果大家买到这样的试验箱,可能会导致之后要花费大量资金去频繁维修,这样除了会浪费资金以外还会耽误企业大量时间,会给企业造成非常严重的损失。
所以大家如果不希望出现这种情况,那么在挑选恒定湿热试验箱厂家时一定要慎重。
理论上,所有具有恒温恒湿功能的试验箱都可以称为恒定湿热试验箱!
但正常情况下,恒定湿热试验箱都具有高温、低温和湿热功能,温度范围从(-70)-150度,湿度20~98%RH,在这个范围内都可以实现,可以单独做高低温温度试验,也可以做温湿度交变试验;从操作设定方式可以分为定值试验(手动输入)和程式试验(编程)。
恒定湿热试验箱是有控制系统、温度系统、加热系统等组成的。