拉力试验机的保养问题我们已经介绍过很多次了，有关主机的检查保养方法还没有一个详细的介绍，今天就专门针对主机来给大家说一下它的检查保养方法。
1、定期检查拉力机链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。
拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，通过更换不同的辅具做其他试验。
拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。
从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一个点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变购成正比。
以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表黏贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验过程中发生的形变。
该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。
再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
一、准备好足够的试样，试样长度为1000mm左右。
二、启动：先打开计算机电源，再打开主机电源。
三、参数设置：在试验报告一栏中选取试验数据选项；正确输入环境条件 。
四、钢绞线拉力试验机夹持试样：
1、钢绞线拉力试验机开机，按下电源开光，按下油泵启动开关，启动油泵电机，调整送油阀旋柄使试台上升约5mm, 通过手动控制盒上的按钮，调整下横梁的位置，下横梁与试台有不少于250mm的试台上升空间。按手控盒上的“松开”“夹紧”按钮使上钳口夹持住试样一端，然后将负荷清零，接着使下钳口夹持住试样另一端。在求取钢绞线的最大抗拉强度时，应该在试样两端将粘有金刚砂的1.5mm厚的L14*14*180的铝片固定在试样上，然后连同铝片放入钳口中夹紧。
2、夹持引伸计，将钢绞线拉力试验机引伸计夹持在试样的中间部分，拔出调整引伸计量程的铁片。试验时负荷超过屈服强度后，敲击一下电脑键盘的空格键，把引伸计取下，以防止引伸计受损。
五、钢绞线拉力试验机试验过程：
关闭回油阀，监视速率显示，开启送油阀加荷，在试样弹性阶段，加荷速率基本上保持稳定不变，过了屈服点之后可以适当的加快加荷速率。此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示窗上显示，直至试验结束。试验结束后，按手控盒取下试样。关闭送油阀，开启回油阀，按OFF关闭油泵电机。保存、打印试验结果。
六、关闭钢绞线拉力试验机主机电源，关闭计算机电源，试验结束。
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