真空泵已得到广泛应用，但在使用过程中往往会出现一些故障，因此如何维修却成了大家的难题 ，因此如何低成本、高效率地维修就显得尤为重要。
真空泵日常保养
1．每日或每次运转前；
如同开机前的检查。并注意润滑油的颜色。检查真空泵是否漏油，真空泵油静止沉淀后混浊且有沉淀物或油发黑，必须更换真空泵油。
2．新机运转500小时：
1）换油过滤器。
2）清洁进气过滤器，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹净进气过滤器滤芯。
3）更换润滑油。
3．每次运转1,000小时或三个月：
检查、清洁进气过滤器或更换。
4．每次运转2,000小时或六个月：
1）检查各处管路。
2）检视润滑油并判别是否有效。
3）检视观油镜并拆下清洗。
4）补充润滑油。
5．每次运转3,000小时或一年：
1）清洁进气阀
2）清洗冷却器外部灰尘及内部管路。
3）更换进气过滤器、油过滤器、排气过滤器。
4）更换润滑油。
定期定时清理普旭真空泵，对真空泵使用寿命更好。不耽误生产，节省成本。需要安排人员去做这个简单的日常保养维护。
旋片真空泵是真空技术中基本的真空获得设备，是一种抽速大、体积小、极限真空度高、工作噪音低的油封式机械真空泵。真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。
果蔬真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的，其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。利用一定压力的水流，通过对称均布成一定侧斜度的喷咀高速喷出，聚合在一个焦点上，于是在周围形成负压，使与之相通的真空箱内产生真空。另外，由于水蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽凝结成水，通过扩压管被排除，体积大大缩小，这样又可进一步形成更高的真空。
熟食品的冷却不同于果蔬的预冷，起始温度很高，冷却过程中会有大量的水汽逸出，因此，如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统，势必捕水器和制冷机组都要配得很大，不但机组庞大而且能耗很高，极不经济。如将水力喷射真空技术应用于熟食品的快速冷却效果很好。
因此，在冷却过程中会产生水汽，如果水汽直接进入旋片泵，将引起泵油的乳化，不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。解决的办法是在泵的前面增加一个捕水器，利用低温将水汽凝结成水而排掉。为此必须再配置制冷系统，而除去了水汽的空气再经真空泵排出。
无油隔膜真空泵是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点。
无油隔膜真空泵是高精度色谱仪器、旋转蒸发仪等配套使用的理想产品，主要用于药物分析、精细化工、生物制药、食品检验、刑侦分析等领域，耐用性好，是抽真空，压缩，两用真空泵，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。
无油隔膜真空泵的工作原理：
和一般容积泵相同，无油隔膜真空泵由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子，偏心地安装在定缸内，当转子高速旋转时，转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室，由于离心力作用，旋片紧贴在缸壁，把定子进排出口分离开来，周而复始运转，进行变容，将吸入气体，从排气口排出，从而达到抽气目的。
无油隔膜真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、为各种剧毒，易燃易爆、强酸、强碱抽取，使用范围广泛。
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