在选择的时候，我们也要根据自己使用的目的和流量仪表的性能来考虑，这样才能购买到合适自己使用的流量仪表。流量仪表在选型的时候这五个方面分别为仪表性能、流体特性、安装条件、环境条件和经济因素方面选择，下面小编就具体的介绍一下流量仪表的选型方法吧。
1、仪表性能方面：
准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等;
2、流体特性方面：
温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数;
3、安装条件方面：
管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等;
4、环境条件方面：
环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等;
5、经济因素方面：
仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费
流量仪表出现故障时，首先检查现场的导压管及阀门等管路附件，有无堵塞、泄漏现象，然后再检查变送器，如果现场仪表都正常，则为显示仪表有故障。
流量显示值变为最大时，对流量控制系统，可手动操作调节阀，看流量能否降下来，如果流量仍然降不下来，大多是仪表的原因，可先检查现场仪表有无故障。
流量测量、控制系统的流量显示值变为最小，除工艺原因外（如停车、停机泵、工艺管堵塞等），通常流量显示值是不应该为最小的，否则故障大多是由仪表原因造成的。
流量参数的波动较频繁时，为判断流量参数的波动原因，可将控制系统切至手动观察波动情况，如流量曲线波动仍较频繁，一般为工艺原因，如波动减小，一般是仪表原因或参数整定不当引起的。
这是一篇关于几种能源监测流量仪表的详细介绍对比文，希望此本给大家一些帮助：
1、节流装置
基于节流产生差压，测差压的平方根可知流量大小。长期以来这类仪表由于可承受恶劣的工况，且已有国际标准作依据，曾占据了流量仪表的60~70%市场，类型多达二、三十种。
①经典式：已建立国际、国内标准，以孔板、喷咀、文丘利为代表，其中孔板如表1所示，压损较大，喷咀多用于测蒸汽，压损仅次于孔板(见图1)。当管径大于0.3米时，建议不再选用，文丘利管压损虽较小，但体积庞大，耗费大量高耗能钢材，制造、运输都非易事，选用也应慎重。
②内锥：近3~5年内宣传力度很大，被认为是一种压损小、准确度高，几乎不要求直管段的，其压损在不同β下(图1)，仅次于孔板，比喷咀略高，并不是节能仪表;其准确度有人做过标定*1，在大管径下(D>300mm);流出系数的分散度约为5%。其主要优点是采取了环形通道，具有整流效果，因而要求直管段长度较其他节流装置小得多，在管径日益增大，现场难以满足所需的直管段长度，还是一个应肯定的突出优点。
③低压损管(lo-loss)相关资料公布已三十年，类似缩短了的文丘利管，主要特点是永久压损小。
④梭式*2：取内锥、低压损管二者之所长，具有环形通道可缩短前直管段长度的优点;又具有lo-loss管节流后压力恢复的功能，为专利产品。
2、插入式
结构简单，安装方便，价廉，且可不断流装折，但准确度较低，仅适用于大管道流量检测，在能源监测中可用于准确度要求不高的场合。
①测点速：通过测管道中一点的流速推算流量的仪表，如双文丘利管;插入式涡街、涡轮、电磁，皮托管。据ISO7145评估，准确度为±3%，如直管段不足30D，准确度将低于±5%*3。
最近在市场上推出一种类似变形皮托管的测管，最大优点是不易堵塞，在管道上方安放三支，每支需用一个差压变送器，价格较贵。据称按ISO3966设计，但并未达到该标准所要求在横截面上安排20个测点的要求。有关文章对其做了误差分析*4，并未考虑到速度分布不理想时，影响准确度最大的干扰系数γ*5。因此，测量误差将会超出±3%。
②测径向多点流速：典型的仪表为均速管，由于测点多，准确度可优于测点速的插入式流量计。通常仅测横截面直径方向上的多点流速，在需提高准确度时，也可插互成900的二支均速管，则更符合ISO3966的测点要求。
3、无阻力件流量仪表
这类仪表的特点是机械结构简单，管道内无任何阻力件，压损小、准确高，是比较有发展潜力的流量仪表，如超声、科氏、电磁、近五年市场年增长率分别达到10.4%、6.9%、2.4%。
①电磁：在流量仪表市场中虽居首位，但仅可测电导率大于10-5S/cm的流体，不能测油品及天然气等能源，只能测载能工质水。
②科氏：管内虽无阻力件，但要求流体在仪表中流向转1800，因此压损较大，准确度可高达±0.5%以上，管径目前均小于0.25米，可用于贸易核算要求精确计量的场合。
③超声：可用于多种流体，准确度可高达±0.5%，压损小，量程比大，国内外已制定相关标准，是较为理想的能源监测仪表。目前除价格较贵影响选用外，据用户反映，在现场应用中、抗噪声性能还有待进一步改善。
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