电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀选型依据：
一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN50要选择法兰接口，DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cS[工业电器网-cnelc]t以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司现有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4) 。
2、当管内流体有倒流现象时，可选择我公司OK71-N、OK72-N系列带止回功能电磁阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择我公司OK71-S、OK72-S系列带手动功能电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。
5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。选择使用时需要注意的特性
电磁阀在选型时的注意事项
一：适用性
管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。
工作压差，管路Z高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀；Z高工作压差应小于电磁阀的Z大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
注意环境温度对电磁阀的影响
电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。
二、可靠性
电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。
动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
三、安全性
一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。
电磁阀的Z高标定公称压力一定要超过管路内的Z高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。
爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
四、经济性
有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用性价比高的产品。
总之，电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
直动式微型电磁阀为二位二通、二位三通直动式电磁阀，可提供常闭（NC）和常开（NO）的机能。
技术参数
公称流量 见 Kv 值
Kv (l/min) 0.08 - 0.15
电压 24V DC - 12V DC - 6V DC（可按要求提供其他电压）
电压允差 ±10%
因其独特的设计，可使用在各种空间紧凑、对阀性能要求较高的场合：
如控制驱动器、小型设备等
尤其是电磁阀本身的消耗功率低、重量轻，更适宜使用在移动设备中。
公称直径 0.5 mm - 0.7 mm
A = 常闭（NC），B = 常开（NO）
b = 填写所需的机能
功率消耗 0.6 W
工作循环 100%，连续工作
电气连接 2 个引脚（0.5x0.5），间距 4 mm
阀位机能 二位二通，二位三通，常闭 [NC]，常开 [NO]
工作方式 直动截止式
安装方式 插装
防护等级 IP00
工作压力 -1 ÷ 3 ... 7 bar
工作温度 0 ÷ 50°C
介质 经过滤的压缩空气（过滤精度等级符合 ISO 8573-1 3.4.3）或惰性气体
响应时间 (ISO 12238) 打开 < 10 ms，关闭 < 10 ms
安装位置 任意
二位二通，二位三通，常闭（NC）或常开（NO）
K8 系列直动式微型电磁阀为二位二通、二位三通直动式电磁阀，
可提供常闭（NC）和常开（NO）的机能。
电磁阀的主要特点：
(1)外漏堵绝，内漏易控，使用安全。
内外泄漏是危及安全的要素。
其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
(2)系统简单，便接电脑，价格低谦。
电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。
(3)动作快递，功率微小，外形轻巧。
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。
设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品;还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
阀门在工业应用中起着至关重要的作用，从饮用水运输到火箭发动机的点火控制。阀门可以手动操作，无论是手柄，杠杆，踏板或车轮。阀门也可以是自动的，由压力，温度或流量的变化驱动。这些变化可能作用于隔膜或活塞，这反过来又激活阀门，这种类型的阀门通常发现的例子是安全阀安装热水系统或锅炉。更复杂的控制系统使用的阀门需要自动控制的基础上的外部输入（即调节流量通过管道到一个不断变化的设定点）需要一个执行器。执行机构将根据其输入和设置来调节阀门，使阀门能够精确定位，并允许对各种要求进行控制。
液化石油气电磁阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重,密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧,介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯,阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止
特点：
1,适用于以煤气等燃烧介质管路的二位式通断切换，进行温度自动或远程控制。
2,适用介质：煤气,甲烷,瓦斯,天然,常温液体,气体
技术参数：
1,公称通径:DN15-350mm
2,介质温度：≤80℃
3,工作压差：0-0.04Mpa
4,电源电压：AC220V，电压要求可以特殊订货
5,使用电压：按JB/T7352-94规定
6,泄漏量：按JB/T7352-94规定
7,额定流量系数：按JB/T7352-94F规定
ZCM煤气电磁阀安装说明：
1,建议使用单位派专人负责使用保养。
2,电磁阀安装后需通入介质实验动作数次，确认正常后方可投入正式使用。
3,应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物，注意不要损坏密封面。
4,电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方可投入使用。
ZCM煤气电磁阀特殊要求：
1,DN 32以下规格，也可提供法兰式连接。
2,在爆炸性场所使用，可配用隔爆头子
3,防爆等级；dllBT4
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，zui常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：
1、电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。
2、电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。
3、电磁阀卡住：电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小（小于0.008mm），一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
4、漏气：漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。
直动式电磁阀工作原理：电磁水阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。电磁阀特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀工作原理：水阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
电磁控制阀特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。上腔室压力敏捷降落，封闭件四周形成上低下高的压差，流体压力推动封闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔封闭，进口压力通过旁通孔敏捷腔室在关阀件四周形成下低上高的压差，流体压力推动封闭件向下移动，封闭阀门。可任意安装（需定制）但必需满足流体压差条件。电磁阀特点：流体压力范畴上限较高。
直动式电磁阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用直动式电磁阀的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。直动式电磁阀阀是直动式电磁阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力直动式电磁阀到一个定值，以便于直动式电磁阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。直动式电磁阀按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式本类阀门在管道中一般应当水平安装。直动式电磁阀的工作由阀后压力进行控制。
当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，直动式电磁阀阀门开度减小；当检测到直动式电磁阀后压力减小，直动式电磁阀阀门开度增大，以满足控制要求有以下几个点。直动式电磁阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。
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