电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。
早期的电子拉力机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具想要了解更多就请关。
主要参数选择：
1、试验力测量范围：1%-100%FS；
2、有效测力范围：0.2%-100%
3、试验力分辨力：满量程的1/300000；
4、位移示值相对误差：±0.5%；
5、变形示值相对误差：±0.5%；
6、拉伸夹头间最大距离：650mm；
7、速度精度：示值的±0.5%以内
8、最大压缩空间：500mm；
9、圆试样夹持范围：Φ10～Φ32mm；
10、板试样夹持范围：0～15mm；
11、上下压板尺寸：Φ160mm；
12、活塞最大行程：200mm；
13、安全保护装置：电子限位保护
14、总功率：2.2kVA(AC 380V）； 0.5kVA（AC 220V）；
15、主机重量：550kg
在实际使用过程中电子拉力机会很容易因为一些原因而造成停机，那么造成停机的原因有哪些呢?下面给大家来简单介绍一下。
如果在试验过程中发生了停机故障，就会出现软件电器问题，对试验对象的实验结果有极大的影响，所以使用者一定要了解导致电子拉力机停机的原因有哪些，要能够及时的进行确定并排除。容易导致停机的原因有以下三种：
①实验方案设备的不合理，这样在试验过程中很容易造成停机。
排除方法：在进行试验之前，要检查实验方案的基本参数设置是不是都是合理的，具有可操作性的。
②可能是由于静电干扰造成的停机。
排除方法：使用者可以在试验之前将主机与电脑的外壳链接好，保证试验主机的接地线没有携带电荷。
③没有对传感器以及控制硬件进行保护
排除方法：若不知道新材料的力学性，暂且不要进行试验，否则会造成力过大或行程过大，造成传感器或其他部件损坏，而导致停机。
客户应根据所使用薄膜的需要，综合考虑性能，规格，从以下几方面进行比较：
①应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
②试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在500－600mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
③标准配置问题。智能化的三种基本配置：主机，微电脑，还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。
④输出结果。试验结果输出结果可任意设置：力值，伸长率，抗拉强度，定力伸长，定伸长力值，屈服强度，弹性模量，试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的*全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出力值，平均值，*小值三项。
⑤试验速度。国家标准规定试验速度为200mm/min,市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
⑥测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。
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