拉力试验机使用过程中可能会出现的问题，希望对大家有所帮助。
一、指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洁或替换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洁、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洁缓冲阀。
二、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧弹力巨细或从动针与指示盘冲突阻力巨细形成的影响：调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两头重鼍有差错：调整两头分量，使其平衡。
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三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位方位放置不妥：调整缓冲阀到恰当方位。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应替换恰当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洁缓冲阀、油管。替换液压油。
四、加荷时，指针颤抖或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需求修补或替换。
2、冲突盘的皮垫圈或弹簧磨损：需替换皮垫圈或弹簧。
3、操作手柄移位：调整操作手柄，使其与牙槽配合好。
五、拉力试验机示值正差错
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的分量)。
六、示值负差错最主要原因是各部件之间的冲突阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件冲突阻力过大：主要是调整、清洁轴承及测力传动部件.消除不正常的冲突阻力。
2、上夹头、从动针弹簧松紧度和描写设备的冲突阻力大：调整上夹头、从动针弹簧松紧度和描写设备部件.消除不正常的冲突阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏：调整两者相接部位。使之灵敏自若。
七、替换摆砣时指针不回零
1、万能试验机设备不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
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八、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
处理计划是查看是不是是15S(时刻)以后设备还无法移动，因为主机开机需求自检，大约需求15S时刻;查看上下限位是不是再恰当的方位，有必定的运转空间;查看接入实验机的电源电压是不是正常。
九、计算机软件联机后呈现提示框信息显示超载。
处理计划是查看计算机与实验机的通讯线是不是掉落;查看联机挑选传感器是不是挑选正确;查看最近的实验或操作键
盘时传感器是不是被撞过;查看呈现问题之前是不是使用了软件的校准或标定功用;查看是不是手动更改正校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、主机电源不亮，不能上下移动。
处理计划是查看接入试验机的电源线路是不是衔接正常;查看急停开关是不是处于拧起状况;查看接入实验机的电源电压是不是正常;查看机器插座上的稳妥是不是烧断，请取出备用稳妥丝设备即可。
十一、示值无规律的差错
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。
2、拉力实验机设备不水平：调整水平。
3、齿杆曲折：校直或替换齿杆，调整翻滚槽轮的问隙。
橡胶拉力试验机不仅适用于橡胶而且增加附具还可以用于塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验、压缩、弯曲试验。具有试验力数字显示，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功能。
橡胶拉力试验机的工作条件:
1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3、在无震动的环境中；
4、周围无腐蚀性介质；
5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6、试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；
7、在稳固的基础上正确安装。
拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，通过更换不同的辅具做其他试验。
拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。
从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一个点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变购成正比。
以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表黏贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验过程中发生的形变。
该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。
再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
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