电磁流量计应用范畴普遍大口径仪表较多应用于给排水工程。中小口径常用于固液双相等难测流体或高请求场所,如丈量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业矿浆、选煤厂煤浆、化学工业强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长间隔管道煤水力保送流量丈量和控制,小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生请求场所。今天小编给大家引见电磁流量计如何选择型号如下:
1、被测介质,丈量流体电磁流量计只能丈量导电性液体,不能测气体、油品和有机化学品等非导电流体。通常电导率在5?S/cm以上流体可选择普通型仪表。关于电导率0.01?S/cm以上的液体、含有固体颗粒和纤维状的浆液流体,可使电磁流量计。
2、口径DN3-3000mm均有产品。
4、丈量流量范围。
5、衬里有聚囚氟乙烯、橡胶、聚氨醋橡胶、高纯氧化铝陶瓷。
6、构造方式传感器与转换器的组合有一体型、分体型可任选。
7、输出信号:直流:4-20mA
8、电极有含辛目不锈钢316L、哈氏合金B、哈民合金C、铝、铁、导电陶瓷、铀依合金等。
9、装置衔接方式法兰衔接、夹持型、快速接头、卡箍型。
10、供电电源:220V、24V、锂电池供电。
很多人在购买电磁流量计使用一段时间以后,再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
电磁流量计是一种精密的感应式仪表,即使选型和安装都是合理正确的,但用户的保养维护不到位,还是会对测量的准确度及仪表的使用寿命产生很大的影响。
一、零点检查和调整
电磁流量计投入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流体总量是重要工艺参数,经常会使用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到最终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上,用电磁流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、定期检查传感器电性能
首先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。下面小编介绍一下插入式电磁流量计常见的故障及排除方法有哪些?
插入式电磁流量计的故障及排除办法:
故障一:接通电源后没有输出电流产生原因:电源没有接通
排除方法1、检查保险丝是否熔断2、查看电源回路接线。
故障二:接通电源后电流输出为零位(4mA)产生原因:
1、传感器标志方向与流体流向相反。
2、转换器励磁电源线接错。
3、输入信号线E1和E2接反。
排除方法:
1、调整传感器的方向与流体方向一致。
2、按正确方法重新接线。
3、把信号线E1、E2掉换过来
故障三:通电后或运行中出现输出信号超过20mA产生原因流量计量程范围小于实际测量范围:
排除方法:重新设定流量计量程使之合理
故障四:输出信号波动过大产生原因:
1、传感器电极处有气体存在,造成电极与被测介质接触不良。
2、电极表面上有积物,电极与介质接触不良。
3、介质流量实际波动大。
4、接地不良。
排除方法:
1、正确安装,排除管道中气体的影响。
2、清洗电极表面。
3、增加仪表阻尼时间。
故障五:运行过程中输出信号逐渐减少或为零产生原因:
1、传感器进水。
2、信号线绝缘不良
3、电极表面上有积物,电极拾取信号能力降低。
排除方法:
1、排除进水
2、更换信号线
3、清洗电极
4、改进接地方法。