气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
结构特性
阀体材质
应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
阀杆材质
力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质
采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
阀杆衬套材质
其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质
①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁情橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
气动调节球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀较为适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
气动阀现已广泛地运用于石油、化工、冶金、水利等领域，在企业生产中发挥着重要作用。然许多消费者由于缺乏气动阀相关的操作知识，因此会出现一些操作上的失误。
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动阀的操作
1.气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4.气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5.气动阀启闭程度的显示盘
①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6.若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
气动阀的日常维护
1.阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
3.阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
以上就是对气动阀的操作及注意事项的介绍，不要因为阀门事小，就对其掉以轻心。正确的操作方法不仅能够提高使用效率，还能延长使用的寿命，所以操作时需按照一定的方式方法。
气动阀门是复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件组成，用户需根据控制需要，进行详细选择。
1、气动执行器：
①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。
2、电磁阀：
①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。
3、信号反馈：
①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。
4、定位器：
①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。
5、气源处理三联件：
①过滤减压阀、②油雾器。
6、手动操作机构。
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