冷水机广泛应用于塑胶、电镀、电子、化工、制药、印刷、食品加工、造纸、食品、化工、五金电镀、电子、光学、DVD光碟、纺织、喷涂、镁铝合金压铸、橡胶、轮胎、押出、民用建筑等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域。冷水机同时也是大型中央空调领域的“大户”，冷水机组市场一度占据了几乎90%以上的市场空间。
冷水机在很多行业上都是能用的着的，选择合适自己的型号和它的保养也是很重要的，接下来就和小编来看看吧！
1、控温范围 根据控温范围的不同，冷水机分为标准冷水机和低温冷水机。标准冷水机的控温范围在3-35度，低温冷水机的控温范围在0-20度。
2、类型选择 工业冷水机主要分为水冷式冷水机和风冷式冷水机。水冷式冷水机需要配冷却水塔，循环水泵，利用水塔进行散热。而风冷式冷水机不需要其他的设备，通过自身的风扇和空气来进行换热。
3、型号选择 确定好冷水机的类型以后，也要注定型号的选择。因为每一款冷水机的规格型号也有很多。所以大家在配冷水机的时候，一定要仔细计算制冷量和冷冻水量等参数。
冷水机维护保养方法
1、压缩机 压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。
2、冷凝器和蒸发器的清洗 水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。 因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种： (1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。 (2)使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。
3、更换润滑油 机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
4、干燥过滤器更换 干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5、安全阀的校验 冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
6、制冷剂的充注 如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。 大家选好适合你的冷水机就要开始好好保养的哇！
在运行过程中，往往在出现不制冷现象的同时，还没有任何报警提示，使得操作人员无从下手，不知道是什么原因引起的此问题。根据冷水机厂家多年经验，将冷水机不制冷且无报警提示的原因分析总结如下，希望可以帮到广大用户，尽快解决问题，恢复冷水机日常使用。
1、制冷剂R22不够，也就是我们常说的氟利昂。在冰水机运行过程中，蒸发器中的液态制冷剂不停吸走水中的热量并开始蒸发，经过压缩机的压缩及膨胀阀的节流后，它又变成低温低压制冷剂进入蒸发器继续循环。如果使用时间过长制冷剂会有挥发，继而影响制冷效果。还有一个原因是制冷剂泄漏了，从而不够影响制冷，因此，冷冻机操作人员应观察制冷剂是否足够。在有漏制冷剂的情况下，建议联系冷水机生产商安排人员查漏补漏，并补充足够的制冷剂。
2、冷凝器长时间未清洗，冷凝器是工业冷水机的主要组件之一。冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用，从而影响制冷效果。因此，建议冷凝器每半年清洗一次。
3、干燥过滤器堵塞。当过滤器堵塞了之后，影响冷凝器的换热效果，进而整机制冷效果不佳，因此，需要定期检查并且清理过滤器，堵塞严重时建议更换新的干燥过滤器。
4、自来水杂质过多，附着于水管内壁，造成水供给不足，从而影响制冷效果。因此，对于水质较差的区域，建议做水处理工程或定期清洗更换水管，以保证冷水机能正常运行。此外，工业冷冻机选型一定要准确。型号配的不到位，同样会达不到需求的制冷效果。 制冷设备专家建议广大用户在购买冷水机的时候，将需要的制冷量等参数提供给冷水机生产商，共同讨论并得出冷水机型号，确定冷水机安装方案，达到预定的制冷效果，提升生产效率的目的。
冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行业的使用比较广泛，所以冷水机的名称在各行业的叫法也就不一样了。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机、蒸发器、冷凝器、部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。
冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。因此，冷水机是一种标准的节能设备。
冷水机的冷却原理：
冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
冷水机制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
冷水机制冷系统基本组成：
压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸 发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
任何机器设备，如果没有及时进行维护和保养，都会不同程度出现问题。如果缺乏必要的维护常识，很有可能会造成严重后果。比如，对于风冷式冷水机来说，常年不间断运作，需要企业能够及时发现系统和各个零部件的异常，定期进行检查，以免发生事故。如何对它进行较佳的保养和维护呢？下文给你解疑答惑，希望可以帮助到你。
需要时刻关注他的电气系统
作为一个设备正常运行的保障，需要了解清楚它的电气系统的熔丝是否出现问题。当点起的导线出现绝缘的时候就需要查看它是否完好无损，如果发现开裂和松脱的情况必须要第一时间维修，以免造成松脱之后的接触不良等现象。
通风系统维修检查
由于风冷式冷水机的空气过滤网很容易积累一些杂物，特别是它的出风口，在疏通这一块，需要特别注意它的通风系统的维修和检查，避免出现很多不必要的麻烦事故。
查看是否有裂缝和破损以及结霜等现象
作为最关键的一部分，制冷系统决定着它能否提供最完善的运作，查看它是否有裂缝和破损以及结霜等现象，可以保证它处于一个安全的状态。一定要定期进行清理，查看有没有油污等。
及时查看是否有漏水的现象
如果风冷式冷水机出现了漏水的现象，在进水口和出水口都不同程度出现运作异常，在这种情况下就必须要注意检查它在运作过程中出现的问题。可以采取排查的手段，这样就可以保障它在运作的时候避免了出现故障，发现问题及时解决。在这些系统当中，水系统是至关重要的一个检查环节，即便在运作过程中出现了细微的声音也需要特别注意，以免后续发生难以想象的危险。
此外，维护风冷式冷水机是一个长期的过程，并不是一下子就能解决的事情，它需要从每一个细节发现问题。随着系统之间的连贯性日益紧密，我们可以发现，在实际运作过程中，要特别注意温度问题，当感觉上下受热不均匀或者发热不正常的情况，需要特别注意它的温热感，避免比环境温度低。专业人士提供的方法非常有借鉴价值，上面所讲的希望可以帮助到大家排查，养成定期维护的好习惯，从每一个细节做起。
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