选择流量计时不应忽略周围条件因素，比如环境温度、湿度、安全性和电气干扰等。以下是安装流量计的环境条件要求
1.环境湿度
环境中大气湿度也是影响流量计使用的问题之一。比如湿度高会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘，低湿度会感生静电。环境温度或介质温度急剧变化会引起湿度方面的问题，如表面结露现象。
2.环境温度
环境温度变化会影响流量计的电子部分和流量传感器部分。比如温度变化会影响传感器尺寸的变化、通过流量计壳体传热改变流体密度和粘度等。当环境温度影响到显示仪表电子元件时，将改变元件参数。应该将流量传感器和二次显示仪表安装在不同的场所，像二次显示仪表应安装在控制室内，以保证电子元件免受温度的影响。应该说环境温度的影响量在作流量测量总不确定度的估算时，其影响不应是不确定度主要影响量之一。
3.电气干扰
电力电缆、电机和电气开关都会产生电磁干扰，如不采取有关措施，就会成为流量测量产生误差的原因。
4.安全性
应按照有关规范和标准选择流量计，以适应用于爆炸性危险环境，按照防爆标准对现场进行要求。
1、蒸汽涡街流量计在选型方面的一些问题：有些涡街流量传感器在口径选型上或是在设计选型因为工艺条件的变动，会使其选择比平常大一点的规格。实际选型应该是选择尽可能小的口径，这样就可以提高测量的精度，例如在一条涡街管线设计上一共有几个设备使用，因为工艺部分设备有时会不使用。就是造成了实际使用的流量减小，在实际使用的涡街流量计所造成原有设计选型口径过于大，这就相对于提高了可以测量的流量下限。在工艺管道小流量时指示是无法保证，涡街流量计在流量大时是可以使用，如果要重新改造，其难度就会有点大，它的工艺条件的变动只是临时的，是能够结合涡街流量计参数来重新整理用以提高指示的准确度。
2、蒸汽涡街流量计测量对温度的影响，其稳定编号是对测量体的几何尺寸变化的非常明显，它是有两个部分所组成的。一个是旋涡发生体宽度发生变化就会引起；另一个是管道内经过变化而引起的。涡街流量计如果想要消除这个影响一般都是对K系数进行修正，就目前一些厂家的涡街流量计已经对温度的印象在软件中进行了固定温度修正与实时温度的修正。
3、蒸汽涡街流量计参数调整方向有什么原因问题：有可能是参数的错误，从而就会导致蒸汽涡街流量计的指示有问题，参数错误会使其二次仪表满频率计算有误。满度频率相差不多是指示长期不稳定，实际当中涡街流量计满度频率是大于计算满度频率使得指示大范围的波动，就无法读出数值。而一些资料上显示参数不一致也会影响到参数的最终确定，最后是通过重新标定结合相互比较确定了其参数，解决了这一问题。
4、蒸汽涡街流量计有基本型、差压型、温压补偿一体型三种测量型式，基本型测量单一工况流量信号，差压补偿型直接测量质量流量，温压补偿一体型可同时测量温度、压力、流量信号，经补偿后输出标况体积流量或质量流量。产品有管道式和插入式两种结构型式，可现场显示，也可远距离传输，每种型式都有高温、高压、防腐、防爆等规格，又有整体和分体结构，以适应不同的测量介质和安装环境。
孔板流量计现场测量的时候，经常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家主要介绍下保证孔板流量计测量精度的主要措施：
1、孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
3、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
4、可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
其实孔板流量计求流量是我们应用非常广泛的，也是差压式流量计的代表，大家可以通过适当的推断来推广其他差压式流量仪表中。
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