电子拉力试验机可对橡胶、塑料、塑料薄膜、纺织纤维、纳米材料、复合材料、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、聚合物及其它非金属材料和弹簧钢、不锈钢等金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
电子拉力试验机适用于工厂、学校（高中、大专院校等）、科研单位、各种检测单位,是材料开发、物理性能测试、教学、研究、质量控制不可缺少的检测设备。
电子拉力试验机广泛应用也催生了新机型，再加上厂家的宣传。客户在选购时大感困惑：怎么选好电子拉力试验机？
试样拉力范围。
试样决定了需要的拉力范围，也决定了使用的传感器，最终决定了电子拉力试验机的结构，但对价格的影响不大。比如济南锐玛软包装试样拉力范围在100N左右，一台单臂电子拉力试验机就够用了；门式试验机拉力在10KN（一吨）或以上，更适用于橡胶、塑料、纺织、复合材料等测试。
试验行程
综合考虑材料的力学性能和要求，一般行程在600－1500mm就可以。如果材料伸长率超过1000%，行程1000或1200mm的试验机更合适。
标准配置
济南锐玛电子拉力试验机的三种基本配置：微机、液晶数控、打印机。如果没有求取复杂的力学数据和存储对比等需求，配置液晶数控就可以了；配置微机和打印机是为了更方便的进行实验数据全程、存储分析等复杂运算时用的，适用于多批次大量的材料测验。
实验项目
软包装要求电子拉力试验机能一机多用，即通过更换夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验，中档电子拉力试验机都可以做到，市面的高档拉力机再好也不需要考虑。
配置
丝杠决定拉力精度测量，分为一般丝杠，梯形丝杠和滚珠丝杠。软包装的要求（0.1－1%精度），用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到。因此，精度较高也最昂贵的滚珠丝杠就不需要考虑了。
传感器，主要成本在于寿命，技术先进，使用寿命长的光电感应传感器更合适。
试验速度
软包装企业需要的测试调速范围在1~500mm/min，伺服系统可以达到0.001~500mm/min，普通调速系统却不能，因此选伺服系统就合情合理。
测量精度
精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些最高都可达到正负0.5。对于一般测试1%精度就足够了。
拉力试验机作为电子式机电产品，在工作使用中总会出现这样或那样的故障或问题。这就跟手机按键类似，一旦出现问题就会导致很多功能无法使用或者控制程序混乱等。
1.操作混乱：主要是各个按键的功能错乱，由于传输信号问题，导致按键的功能相互重叠交叉，致使实验失败。
2.操作无反应：*常见的就是横梁的上升键和下降键操作无反应。这样的小故障导致设备无法工作。
以上就是我们常见的2种关于触摸按键的操作。为了不影响我们的实验结果及延长实验设备的使用寿命，用户必须要对以上简单故障问题学会自行解决处理，接下来的几个要点大家必须要牢记，以免给用户带来不必要的麻烦。
1.不要将试验机放在高温、高湿以及强磁场的地方，磁场会影响按键的灵敏度，而潮湿的环境会加快仪表盒电子元器件的损坏，从而导致不可测的问题出现。如果是电子元器件损坏了，这个只能联系厂家，进行更换了。
2.对于操作无反应的情况，首先要确定的控制盒的外接电源和传输信号电缆是否连接正确，上升键和下降键如果没有反应，用户可以尝试着按动其他的按键如速度键,返回键,清零键,校准键等等其他按键查看其是否有反应，若都无反应的可能性是外接电源的连线问题，如果只是单纯上升与下降不起作用，那么接下来需要就要检查的试验机是否触动了限位防护装置开关，检查确认无误后依然出现上述问题，则说明是仪表盒内部的问题，此时则需要联系厂家，进行下一步的工作。
虽然电子式万能机和液压万能机没有这样的按键，但有时根据客户的需要也会有一些其他的按键，这些按键一旦出现问题也与以上问题差不多。用户可以通过该设备的问题故障来解决其他的问题。
电子拉力试验机是一种常用的实验设备，主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验。应该怎样操作电子拉力试验机呢?
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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